Gear

Hansheng Automation (Dongguan) Co., Ltd

Godine tehničkog napretka omogućile su Hansheng Automationu da postane industrijski inovator u Kini u proizvodnji preciznih zupčanika; naša najnaprednija i{0}}poznatija usluga jeGear Skiving Service. Ovu uslugu smo pružili efikasno i precizno za nekoliko klijenata. Sa jakim resursima za istraživanje i razvoj na raspolaganju, specijalizirali smo se za ponudu specijaliziranih rješenja opreme koja zadovoljavaju specifične potrebe klijenata. Uz podršku izvrsne stručnosti i naprednih CNC procesa obrade, nudimo inovativna, pouzdana rješenja zupčanika za širok spektar industrija.

Hypoid Gear
Hansheng Automation, oslanjajući se na svoju osnovnu tehnologiju Power Skiving, specijalizovana je za proizvodnju hipoidnih zupčanika sa modulima u rasponu od 0,1 do 5,0 i preciznošću do ISO/DIN...
Više
ISO 5 Precision Custom Metal Worm Gear
Po narudžbi-izrađeni metalni pužni zupčanici sa 5-stepenom preciznosti, koristeći vrhunske materijale-kao što je fosforna bronza/aluminijum bronza, podržavaju nestandardno prilagođavanje sa...
Više
Usluge sečenja zupčanika
Sa preko 10 godina iskustva u proizvodnji preciznih zupčanika, pružamo potpune-usluge preciznog rezanja zupčanika u rasponu od ISO 5 do 11.
Raspon modula: M0.1 - M5.0
Opseg vanjskog...
Više
Prilagođeni spiralni zupčanici
Prilagođeni spiralni zupčanici pogodni za scenarije preciznog prijenosa, sa malim modulom (0,1-5,0), visokom preciznošću i niskim karakteristikama vibracija, koji se široko koriste u robotskim...
Više
Gear Shaping
Ključna oprema: Nidec SE25FR (Japan) & YS5120CNC
Max. Prečnik radnog komada: do 200 mm - 250 mm
Min. Modul za oblikovanje (mašina): 2,5 M
Max. Modul za oblikovanje (mašina): 4,0 M
Više
Gear Broaching
Precizno provlačenje zupčanika — M0.1 do M5.0, Ø3mm do Ø300mm, GB/T Grade 8–11. Prilagođeni alati za provlačenje, široka kompatibilnost materijala i dokazani kapacitet za srednje do...
Više
Custom Gear Manufacturing
Prilagođeni zupčanici koje proizvodimo pažljivo su obrađeni na naprednoj Kashifuji mašini za ljuštenje zupčanika KPS30.
Pružamo usluge izrade zupčanika po narudžbi. Potrebno je samo da...
Više
Epicyclic Gear
Epiciklični zupčanik, poznat i kao pogon planetarnog zupčanika, je koncentrični prijenosni mehanizam visokih performansi koji se sastoji od sunčanog zupčanika, planetarnih zupčanika, nosača...
Više
Mitre Gear
Za prijenos snage od 90-s omjerom brzine 1:1, Mitre zupčanici su bitna komponenta za osiguranje efikasnosti i pouzdanosti. U Hansheng Automationu, specijalizirali smo se za proizvodnju visoko...
Više
Obrada zupčanika
Hansheng Automation je profesionalni proizvođač u prilagođenoj preciznoj mašinskoj obradi zupčanika. Proizvodimo širok spektar tipova zupčanika, uključujući cilindrične zupčanike, spiralne...
Više
Spiral Gear
Naša prilagođena serija spiralnih zupčanika sadrži male module (0,1-5,0) i visoku preciznost za zahtjevne aplikacije. Ovi zupčanici su optimizirani za performanse niske{4}}vibracije u robotici i...
Više
Custom Gear
Hansheng Automation, izvanredan proizvođač prilagođenih zupčanika i komponenti preciznih mašina u Kini. Imamo širok spektar proizvodnih linija zupčanika koje mogu obraditi različite prilagođene...
Više

Dom 12 3 4 Zadnju stranicu

Iako se obično koristi jedna ili više tehnika proizvodnje zupčanika, proizvodnja zupčanika ne prati jedan proces; određene proizvodne tehnike moraju se odlučiti u zavisnosti od vrste i upotrebe opreme.

Zupčanici obično imaju donekle teške uslove rada jer se uglavnom koriste za prijenos snage. Dakle, zupčanici prvo moraju biti u apsolutno besprijekornom stanju; drugo, uvijek moraju biti pouzdani, sa izuzetno malom ili beznačajnom vjerovatnoćom širenja loma i malim preostalim naprezanjem.

Iako je ispunjavanje ovih kriterijuma donekle teško, njihov značaj se ne može osporiti. To je razlog zašto je proizvodnja zupčanika visoko specijalizirana industrija s prilično ograničenim tolerancijama i marginom greške.

U nastavku su navedene tehnike obrade zupčanika koje se obično koriste u našem poslovanju, zajedno sa često korištenim alatima i priborom za obradu zupčanika.

Postoji niz metoda za efikasnostproizvodnja zupčanikakao što su ljuštenje, hobbing, sjeckanje (oblikovanje) i provlačenje. Hobbing je moguće samo za vanjske zupčanike, dok je izrezivanje moguće samo za veće unutrašnje prstenaste zupčanike od 6 inča (150 milimetara) i do nekoliko stopa u prečniku pomoću posebne glave u mašini za hobbing. Provlačenje je brza i efikasna metoda za unutrašnje zupčanike i dobro je-prikladna za zupčanike manje od 8 inča, ali je nefleksibilna i koristi velike alate. Uobičajeni način izrade unutrašnjih zupčanika je oblikovanje, što je recipročna metoda koja je mnogo sporija od provlačenja i ljuštenja zupčanika. Skijanje zupčanika se smatra održivom alternativom provlačenju za proizvodnju unutrašnjih zupčanika (i vanjskih zupčanika) budući da je brže i fleksibilnije od ostalih metoda.

Šta je Gear Skiving

To je proces proizvodnje zupčanika s namjenskim rješenjem za unutrašnje i vanjske zupčanike.Skiving– posebno rješenja sa izmjenjivim glavama od punog karbida – mogu završiti završnu obradu profila zubaca, a danas se to može uraditi ne samo sa najnovijom generacijom CNC mašina za sečenje zupčanika, već i sa više-mašinama za više zadataka ili modernim obradnim centrima.

Budući da je prvi patent za struganje zaveden u Njemačkoj 1910. godine, struganje se ne može smatrati novom metodom proizvodnje. Međutim, skoro jedan vek, struganje nije bilo široko rasprostranjeno zbog tehničkih ograničenja u pogledu softvera i hardvera, a pouzdanost, preciznost i brzina se ne mogu garantovati, što onemogućava postizanje pogodnosti i efikasnosti.

saznajte više

Kako radi Skiving?

Gear skivingje kontinuirani proces obrade u kojem se alat spaja sa zupčanikom koji se pravi - slično načinu na koji se zupčanik i zupčanik spajaju u zupčaniku. To je razlog da je potrebna izuzetno precizna sinhronizacija između vretena radnog predmeta i vretena alata. Razlika je u tome što se alat koji možemo smatrati "zupčanikom" spaja sa zupčanikom, on se takođe gura aksijalno u pravcu ose zupčanika. Prednja strana alata ("zupčanik") je oštra i seče zupčanik dok se spaja. Brzina rezanja se generiše nagibom "E" između ose zupčanika koji se pravi i ose alata. Slika 1 prikazuje alat (lijevo) nagnut u odnosu na zupčanik; oba se okreću velikom brzinom dok se savršeno spajaju. Rezanje se dešava na prednjoj strani, u ovom slučaju, umetnutog reznog alata. Učvršćenje ima otvore oko vretena za evakuaciju strugotine.

Šta je hobbing zupčanika?

Osnova proizvodnje zupčanika je brza i fleksibilna tehnika poznata kaohobbing zupčanika. Mašine za rezanje zupčanika razvijaju oblike zubaca na zupčanicima dok se kreću kroz mašinu pomoću alata za rezanje koje se okreću ili ploča za kuhanje. Hobbing zupčanika je savršena tehnika za proizvodnju zupčanika jer je definišu njena tačnost i preciznost.

saznajte više

Kako radi hobing zupčanika?

Dvije nagnute ose činehobbing zupčanikamašina. Ploča za kuhanje živi u jednom od okna; prazan zupčanik živi u drugom. Vrsta zupčanika koji se proizvodi uglavnom određuje relativni ugao pozicioniranja između ova dva vratila.

Mašina će početi da okreće osovinu omjerom brzine koji odgovara tipu zupčanika nakon što se vreteno postavi pod pravim kutom. Ploča za kuhanje progresivno sječe zupce u zupčanik na odgovarajućoj dubini kako se osovina okreće. Proizvođači mogu naslagati mnogo praznih delova na vreteno i naložiti da ploča za kuvanje reže zube u nekoliko zupčanika odjednom kako bi ubrzali izlaz.

Dostupno je nekoliko mašina za rezanje zupčanika, kao što proizvođači mogu mijenjati proces koristeći mnogo različitih uglova, brzina i procedura. Obično su mašine za brušenje zupčanika namijenjene za mnoge namjene. Dvije vrste mašina za kuhanje zupčanika – ploče za kuhanje s-s jednim navojem i ploče s više- navoja – koriste se za rukovanje zupčanicima određene veličine. Iako proizvode više od jedno-mašina sa navojem, više-mašine nisu toliko precizne.

Šta je Gear Shaping

Jedna jedinstvena karakteristika za koju svi povezujemo zupčanike su mali međusobno povezani zupci. Rad zupčanika zavisi od ovih zubaca, koji takođe obezbeđuju besprekoran rad mašine. Ali da li ste ikada razmišljali o tome kako se ti mali zubi oblikuju i režu? Hobbing zupčanika ioblikovanje zupčanikatada postaju prilično važni. Rezanje i oblikovanje zubaca zupčanika zavise od ova dva mehanizma. Proizvodnja vrhunskih zupčanika koji se koriste u bilo čemu, od vozila do industrijske opreme, zavisi od rezanja i oblika zuba. Ovaj članak na blogu će pokriti proizvodnju zupčanika i istražiti šta oblikovanje zupčanika i hobbing uključuje, njihove prednosti, kada se koriste, kao i značajne varijacije među njima.

Od kadaoblikovanje zupčanikaMetoda generiše zube preciznijeg oblika i veličine, smatra se prilično uspješnom. Niži nivoi buke tokom rada, duži životni vek i povećana efikasnost proizlaze iz ovoga za zupčanike.

Još jedna velika prednost upotrebe mašine za oblikovanje zupčanika je svestranost. Svestranost u tome što ova metoda može proizvesti širok spektar zupčanika, uključujući cilindrične, spiralne, konusne, unutrašnje zupčanike i još mnogo toga. Štaviše, šta je više? Čak i najtvrđi materijali, kao što su legure čelika ili-obojeni metali, moderne mašine za oblikovanje zupčanika-mogu podnijeti.

Budući da oblikovanje zupčanika zahtijeva manje promjene alata tokom proizvodnih ciklusa, ono također pruža više slobode dizajna od mnogih drugih tehnika. To implicira da, ako je potrebno, proizvođači mogu brzo promijeniti svoje dizajne bez potrebe da u potpunosti zaustave proizvodnju.

saznajte više

Provlačenje zupčanikaje proces strojne obrade koji koristi nazubljeni alat, nazvan provlačenje, za uklanjanje materijala. Postoje dvije glavne vrste provlačenja: linearno i rotaciono. Kod linearnog provlačenja, što je najčešći proces, provlačenje se vodi linearno prema površini radnog komada kako bi se proizveo rez. Linearni provlačenje se koristi u mašini za provlačenje, koja se takođe ponekad skraćuje na provlačenje. Kod rotacionog provlačenja, provlačenje se rotira i utiskuje u radni komad kako bi se izrezao osnosimetričan oblik. Rotacioni provlačenje se koristi u strugovima ili mašini za zavrtnje. U oba procesa sečenje se vrši u jednom prolazu provlačenja, što ga čini veoma efikasnim.

Gear Broachingkoristi se kada je potrebna precizna obrada, posebno za neobične oblike. Uobičajeno obrađene površine uključuju kružne i ne-kružne rupe, utore, utore za ključeve i ravne površine. Tipični radni komadi uključuju male do srednje-odljevke, otkovke, dijelove za vijčane mašine i štancane. Iako provlačenje može biti skupo, provlačenje se obično daje prednost u odnosu na druge procese kada se koristi za-proizvodnje velikih količina.

Broševi su oblikovani slično pili, osim što se visina zubaca povećava duž dužine alata. Štaviše, provlačenje sadrži tri različita odjeljka: jedan za grubu obradu, drugi za polu{1}}završnu obradu i posljednji za završnu obradu. Provlačenje je neobičan proces obrade jer ima uvlačenje ugrađeno u alat. Profil obrađene površine je uvijek inverzan profilu pročelja. Uspon po zubu (RPT), također poznat kao korak ili pomak po zubu, određuje količinu uklonjenog materijala i veličinu strugotine. Protež se može pomicati u odnosu na radni komad ili obrnuto. Budući da su sve karakteristike ugrađene u provlačenje, za njegovo korištenje nisu potrebni složeni pokreti ili vješti rad. Provlačenje je zapravo kolekcija alata za sečenje u jednoj-točki poređanih u nizu, koji seku jedan za drugim; njegov rez je analogan višestrukim prolazima oblikovanja.

saznajte više

productcate-234-311

Proces provlačenja zupčanika

Theprovlačenje zupčanikaproces zavisi od vrste provlačenja koja se izvodi. Površinsko provlačenje je vrlo jednostavno jer se ili radni komad pomiče uz fiksnu površinu ili radni komad ostaje nepomičan dok se provlačenje pomiče uz radni komad.

Unutrašnje provlačenje je složenije. Proces počinje stezanjem radnog komada u poseban učvršćivač (koji se naziva držač za rad) instaliran u mašini za provlačenje. Dizalo za provlačenje je dio mašine koji pomiče provlačenje iznad radnog držača i spušta ga kroz radni komad. Kada se prođe, izvlakač provlačenja (u suštini udica) hvata vodilicu provlačenja. Dizač tada oslobađa vrh držača i izvlakač u potpunosti povlači provu kroz radni komad. Radni komad se zatim uklanja sa mašine i provlačenje se ponovo podiže da bi ponovo -zahvatilo podizač. Provuci obično rade samo linearno kretanje, ali ponekad se također rotiraju kako bi stvorili spiralne izbočine ili narezke cijevi.

U industriji postoji mnogo vrsta opreme za obradu zupčanika, a Hansheng Automation je uglavnom uveo nekoliko naprednijih proizvodnih uređaja kako bi osigurao visoku kvalitetu, stabilnost i izlaz naših vlastitih proizvoda. Kratak uvod u nekoliko naše najčešće korištene opreme za obradu.

1. Kashifuji mašina za ljuštenje zupčanika KPS30

2.Ningjiang CNC Horizontalna Mašina za Hobbing YK3610Ⅳ

3.RICHUANG YKS3612 III CNC High Speed Horizontal Gear Hobbing Machine

Informacije o uređaju
Slike uređaja	Naziv uređaja	Kashifuji mašina za ljuštenje zupčanika KPS30
	Prečnik obrade	3-300mm
	Maksimalni modul obrade	4
	Ugao nagiba ose alata	±30 stepeni
	Maksimalna brzina vretena alata	2.500 o/min
	Maksimalna brzina stola	1.500 o/min

Slike uređaja	Naziv uređaja	Ningjiang CNC Horizontalni Zupčani Hobbing Machine YK3610Ⅳ
	Prečnik obrade	3-300mm
	Numerički sistem upravljanja	NJ-i50H CNC sistem, sedam-upravljanje, četiri-osne veze
	Pogon vretena	Vreteno ploče za kuhanje: direktan pogon servo motora vretena; Vreteno radnog komada: Ugrađen-motorni motor sa direktnim pogonom
	Kapacitet obrade	Može da obrađuje cilindrične zupčanike, pužne zupčanike, lančanike, zupčaste razvodne remenice, fleksibilne remenice i zupce itd.

Slike uređaja	Naziv uređaja	YKS3612 III CNC High Speed Horizontalni zupčanik za hobbing mašina
	opseg prečnika radnog komada	3~120mm
	Max. modul	3
	Raspon brojeva zuba	2~400
	Max.Brzina vretena	4000rpm
	Max. ugao spirale	±45 stepeni
	Kapacitet obrade	Koristi se za obradu raznih visoko{0}}preciznih cilindričnih zupčanika, kosih zupčanika, pužnih zupčanika, doboš zupčanika i zupčanika.

Ako želite da pravite zupčanike, postoji mnogo vrsta materijala koje možete izabrati, ali kako odabrati zupčanike koji odgovaraju uslovima vaše fabrike zapravo nije teško. Prilikom odabira materijala potrebno je procijeniti mnoge faktore, uključujući, ali ne ograničavajući se na sljedeće.

Faktori koji utječu na odabir materijala zupčanika
Snaga	Tvrdoća	Čvrstoća	Otpornost na habanje
Performanse obrade	Otpornost na toplotu	Otpornost na koroziju	Snaga zamora
Modul elastičnosti	Gustina	Performanse prigušivanja	Koeficijent termičke ekspanzije
Rashladni kapacitet	Hemijska stabilnost	Toplotna provodljivost	Otpornost na električnu koroziju

Iako vaša procjena ovih elemenata možda nije tako temeljita, naši inženjeri imaju opsežno znanje budući da su usko angažirani u proizvodnji zupčanika više od 10 godina. Vaši crteži zupčanika i određene situacije primjene pomoći će nam da procijenimo vaše potrebe i isporučimo najkompletnije opcije za vašu referencu i izbor.

Materijal	Karakteristično	Uobičajene specifikacije
Carbon Steel	Niska cijena, pogodna za male{0}}brzine i aplikacije sa malim opterećenjem, laka za obradu i termičku obradu	AISI 1045, AISI 1050, AISI 1060
legirani čelik	Visoka čvrstoća, dobra otpornost na habanje, pogodan za veliko opterećenje i{0}}brzi prijenos	AISI 4140,AISI 4340,AISI 8620
nerđajući čelik	Odlična otpornost na koroziju, pogodna za vlažna ili hemijska okruženja	AISI 304,AISI 316,AISI 17-4PH
Liveno gvožđe	Dobra otpornost na habanje, odlične seizmičke performanse, pogodan za male-brzine i aplikacije sa malim opterećenjem	ASTM A48, ASTM A536
Kovani čelik	Veća žilavost i dobra otpornost na udar od običnog ugljičnog čelika, pogodnog za primjene sa visokim naprezanjem	AISI 4140, AISI 1045
Bronza	Jaka otpornost na habanje i otpornost na koroziju, pogodna za prijenos malih{0}}brzina i velikog opterećenja	C93200,C95400,C90700
Aluminijske legure	Lagan, otporan na{0}koroziju, pogodan za prilike sa visokim zahtjevima za laganom težinom	6061-T6,7075-T6
Plastika	Lagan, niska-cijena, dobre performanse{1}}samopodmazivanja, pogodan za aplikacije sa malim opterećenjem	POM,PC
Najlon	Lagan, samopodmazujući, pogodan za nisku-brzinu prijenosa s malim opterećenjem	Najlon 6, Najlon 66
Titanijumske legure	Lagan, visoke čvrstoće, otporan na-koroziju, pogodan za-aplikacije visoke tehnologije	Ti-6Al-4V, Titanijum 5. razreda
Visoko{0}}polimeri visokih performansi	Otpornost na visoke temperature, otpornost na hemijsku koroziju i dobre performanse{0}}samopodmazivanja, pogodne za oštra industrijska okruženja	PEEK

A. Šta je proizvodnja zupčanika?

Proizvodnja zupčanikaje sistematska proizvodnja zupčanika, koji su osnovne komponente za prijenos kretanja i snage u mnogim različitim mehaničkim sistemima. Korišćenje precizne tehnike obrade i oblikovanja omogućava zupčanicima u mehaničkim sistemima da efikasno upravljaju smerom, brzinom i obrtnim momentom.
Vrste proizvodnje zupčanika imajubrušenje zupčanika, brušenje zupčanika, oblikovanje zupčanika i provlačenje zupčanikaizmeđu ostalih tehnika. Ove tehnike nalaze široku upotrebu u mnogim poljima, uključujući robotiku, automobilsku, svemirsku i industrijske mašine.

B. Koje su sirovine za proizvodnju zupčanika?

Primjena i potrebni kvaliteti zupčanika određuju sirovine koje se koriste u proizvodnji zupčanika. Tipični elementi su:
Izuzetno izdržljiv i čvrst,čelika—ugljični čelik, legirani čelik, nehrđajući čelik—je najčešće korišteni materijal za zupčanike.
Zahtjevaju aplikacije kojima je potrebna jaka otpornost na habanje i jednostavnost proizvodnjeliveno gvožđe.
Često se koristi u pužnim zupčanicima,mesinga i bronzecijenjeni su zbog njihove otpornosti na koroziju i habanje.
Nisko{0}}opterećenje koristi zaplastikepotreba za smanjenjem težine i buke kao glavnim razmatranjima.
Lagan i otporan na{0}korozijualuminijumnalazi upotrebu u poljima u kojima je težina glavni faktor.

C. Koji je najbrži način proizvodnje zupčanika?

Tip zupčanika i obim proizvodnje određuju koja će se tehnika najbrže proizvodnje zupčanika koristiti. Obično se smatra jednom od najbržih tehnika za masovnu proizvodnju vanjskih zupčanikahobbing zupčanika. Zbog svog stalnog reznog djelovanja, zupčanici s cilindričnim i kosim zupčanicima imaju veliku efikasnost. Dizajniran pomoću alata za rezanje sa više-zubica poznatog kao provlačenje,provlačenje zupčanikaje najbrži pristup mašinskoj obradi zupčanika. Općenito, svaki zub na navoju je viši od onog prije njega. Dubina reza se stoga povećava sa svakim zubom kako postupak provlačenja napreduje. Obično se unutrašnji zubi zupčanika proizvode provlačenjem. Spoljašnje zube se može provući koristeći "provlačenje u loncu". Zubi zupčanika se režu u ovoj operaciji pomoću šupljeg alata za provlačenje poznatog kao lonac.

D. Koji proces obrade se koristi za izradu zupčanika?

Za proizvodnju zupčanika koriste se različite tehnike obrade; najčešće korišćeni su:

Gear Hobbing: Primijenjen za brzu proizvodnju vanjskih zupčanika. Progresivnim rezanjem u zupčaniku, ploča za kuhanje — alat za rezanje koji se okreće — formira zupce. Velike količine cilindričnih i kosih zupčanika bi ga smatrale savršenim.

Pogodan i za unutrašnje i za vanjske zupčanike, posebno u slučajevima kada je hobbing nemoguće,oblikovanje zupčanikaUzastopnim rezanjem materijala, klipni rezač oblikuje zube.

Jedna prilično efikasna tehnika za proizvodnju unutrašnjih zupčanika jeprovlačenje zupčanika. Provučen ili gurnut kroz prazan zupčanik, provlačenje – više-alat za rezanje – formira zupce u jednom prolazu. Kada je tačnost ključna ili kada to zahteva proizvodnja unutrašnjeg zupčanika velikog obima, naša brza i precizna procedura je savršena.

Iako se može koristiti i za unutrašnje i za vanjske zupčanike,brušenje zupčanikaje tehnika brzog rezanja slična hobbingu. Posebno za proizvodnju zupčanika u složenijim konfiguracijama, pruža veliku preciznost i efikasnost.

01/

Kvalitet proizvoda
Imamo strogi tok inspekcije kvaliteta, koji garantuje da svaki proizvod prolazi tačno testiranje i temeljitu kontrolu kvaliteta jer čvrsto pratimo svetske kriterijume kvaliteta.

02/

Tehnološke inovacije

Snažan tim za istraživanje i razvoj i vrhunske tehnologije omogućavaju nam da stalno pružamo pametne i održive kreativne ideje kako bismo pomogli kupcima na konkurentnom tržištu.

03/

Služba za korisnike

Naše osoblje u korisničkoj službi garantuje pomoć 24/7 tako da se problemi svakog klijenta brzo rješavaju. Redovni sistemi povratnih informacija klijenata nam omogućavaju da dodatno stalno poboljšavamo prilagođenu-podršku nakon prodaje.

04/

Prilagođena rješenja

Da bismo zadovoljili različite posebne zahtjeve, nudimo prilagođena rješenja uključujući dizajn proizvoda i optimizaciju funkcija jer shvaćamo da svaki kupac ima različite želje.

05/

Industry Experience

Imajući više od deset godina stručnosti u industriji, efikasno smo izveli mnoge projekte, uključujući isporuku značajnih količina komponenti zupčanika u Njemačku, Japan i druge zemlje, dokazujući našu profesionalnu sposobnost i gradeći povjerenje kupaca.

06/

Konkurentne cijene

Kontrolišemo naše proizvodne pogone i garantiramo odličan kvalitet putem pristupa kompletne-usluge, uključujući dizajn, odabir i nabavku materijala do proizvodnje, čime omogućavamo pristupačnije cijene.

P: Kada i za šta se koristi brušenje zupčanika?

O: Rezanje zupčanika je tehnika strojne obrade u kojoj rotirajući alat za rezanje, ploča za kuhanje, reže zupce u zupčanik. Naročito u masovnoj proizvodnji zbog svoje brzine i efikasnosti, uveliko se koristi za cilindrične i spiralne zupčanike.

P: Kako se stvaraju unutrašnji zupčanici?

O: Unutrašnji zupčanici se obično proizvode kroz oblikovanje zupčanika ili provlačenje zupčanika. Za vrlo precizne unutrašnje zupčanike proizvedene u velikim količinama, provlačenje je posebno efikasno.

P: Koja tehnika izrade zupčanika najbrža?

O: Zbog svoje akcije rezanja u jednom-prolazu, provlačenje se smatra jednom od najbržih tehnika za unutrašnje zupčanike; brisanje zupčanika je obično najbrže za vanjske zupčanike.

P: Na koje načine bi brušenje zupčanika moglo poboljšati zupčanike?

O: Posebno za zupčanike kojima je potrebna velika preciznost, brušenje zupčanika je završna operacija koja se koristi za poboljšanje poliranja površine i preciznosti dimenzija zupčanika. Eliminiše male komadiće materijala za brušenje zubaca zupčanika.

P: U kojim okolnostima troškovi proizvodnje zupčanika mogu varirati?

O: Faktori kao što su odabir materijala, složenost obrade, zahtjevi za preciznošću, obim proizvodnje i veličina zupčanika određuju troškove. Na primjer, proizvodnja visoko{1}}preciznih zupčanika s preciznim tolerancijama i jedinstvenim materijalima kao što je kaljeni čelik može biti skuplja.

P: Jesu li mogući zupčanici po narudžbi?

O: Prilagođeni zupčanici se zaista mogu proizvesti korištenjem specijaliziranih tehnika kao što je 3D štampa za prototip, CNC obradu ili hobbing. Prilagođeni zupčanici su obično potrebni u neuobičajenim upotrebama s određenim kriterijima veličine, materijala ili performansi.

P: Na koje se načine razlikuju mašinski i proizvedeni zupčanici?

O: Snažni, izdržljivi zupčanici sa odličnom strukturom zrna se formiraju oblikovanjem metala pod visokim pritiskom, formirajući kovane zupčanike. Suprotno tome, mašinski obrađeni zupčanici — koji su izrezani iz čvrstog zadatka — nude bolju preciznost, ali možda nemaju iste kvalitete čvrstoće kao kovani zupčanici.

P: Koliki životni vijek ima oprema?

O: Materijal, podmazivanje, uvjeti rada i opterećenje opterećenja utječu na vijek zupčanika. Vijek trajanja zupčanika može se značajno produžiti odgovarajućim održavanjem i radom u okviru određenih ograničenja.

P: Da li se zupčanici mogu liječiti?

O: Ponekad se pokvareni zupčanici mogu obnoviti brušenjem ili ponovnim{0}}hobiranjem; ali ponekad je ekonomičnije zamijeniti jako istrošene ili oštećene zupčanike.

Kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača zupčanika u Kini, srdačno vas pozdravljamo da kupite visoko{0}}opremu za prodaju ovdje iz naše fabrike. Svi naši proizvodi su visokog kvaliteta i konkurentne cijene.

һыуытҡыстар өсөн шестерня, пластик шестерня, нейлон шестерня

Gear

Predgovor

Proces proizvodnje zupčanika

Gear Skiving

Gear Hobbing

Gear Shaping

Gear Broaching

Oprema za obradu zupčanika

Materijal za odabir zupčanika

Priče kupaca

Važne stvari koje treba da znate

Prednosti kompanije

FAQ