Roller Gear Cam indeksiranje

83DS Tabela za indeksiranje zupčanika s valjcima iz Hansheng Automation je dizajnirana da podrži rotacijske aplikacije sa visokim kapacitetom i preciznošću. Posvećeni smo poboljšanju procesa automatizacije konstruiranjem visoko-preciznih rotacionih indeksnih stolova i mašina za indeksiranje bregasta. Naša posvećenost leži u prilagođavanju i projektovanju naših rotacionih indeksera kako bi zadovoljili specifične potrebe vaših aplikacija

Pošaljite upit

Često viđen u mnogim vrstama automatizirane opreme, indeksiranje zupčanika je visoko{0}}precizan mehanizam prijenosa koji se koristi za postizanje povremenih pokreta. Pomoću sljedećih naslova zasnovanih na-pitanjima, ovaj članak će metodično predstaviti njegov princip rada, primarne karakteristike, područja primjene, odabir i tehnike održavanja.

83DS Roller Gear Cam Indexer iz Hansen Automation je pogodan za velike količine i precizne rotacijske aplikacije. Odlikuje se u procesima automatizacije, osiguravajući pouzdanost i tačnost. Posvećeni smo prilagođavanju i dizajnu ovih split čitača prema specifičnim potrebama naših klijenata, tako da se ističu u različitim industrijskim zadacima i idealni za složene procese.

Model	83DS
Usklađena snaga motora(KW)	0.15/0.37
Dozvoljeno izlazno radijalno opterećenje (kgf)	330
Dozvoljeno izlazno aksijalno opterećenje (kgf)	420
Preciznost indeksiranja (lučna sekunda)	±30
Težina (kg)	26.5
Posebni zahtjevi za DS model	Dodajte dužinu za ulaznu osovinu i izlaznu osovinu
Brojevi stanica	2,3,4,5,6,8,10,12,15,16,20,24,30,32,36,40,48
Instalaciona površina	VW 1-6 bilo koja površinska montaža
Brzina ulaznog vratila (o/min)	5~800 (do stvarnog opterećenja) Molimo vas da unaprijed obavijestite ako koristite veliku brzinu
Napomena	Iznad 16 stanica su R2.R3.R4 višestruki vodiči

83DS Drawing

83DS Techniacl Parameter

Dobar rad i održavanje pomažu da se značajno produži životni vek mašine

Koristite vrhunsku mast ili ulje za podmazivanje kako biste spriječili suvo brušenje kotrljajućih dijelova.

Strogo raditi u skladu s nazivnim opterećenjem; izbjegavajte dugotrajan-rad visokog-opterećenja ili prejak udar.

Održavanje čistoće opreme pomoći će da se izbjegne ulazak prašine i zagađivača u mašinu.

Provjerite istrošenost važnih dijelova i zamijenite{0}}istrošene prema rasporedu.

Instalirajte sistem za praćenje rada opreme kako biste pratili stanje u svakom trenutku i zaustavili kvarove.

Hansen Automation 83DS Roller Gear Cam Indexer je dizajniran za okruženja velike količine-i može efikasno da se nosi sa velikim-opterećenjima, što ga čini pogodnim za zahtjevna proizvodna okruženja.

Ova oprema se odlično ponaša u preciznoj obradi, osiguravajući visoku preciznost tokom procesa obrade. Posebno je pogodan za aplikacije koje imaju stroge zahtjeve u pogledu preciznosti.

Hansen Automation je posvećen prilagođavanju i dizajniranju proizvoda prema specifičnim potrebama kupaca, osiguravajući da svako rješenje može precizno ispuniti zahtjeve različitih industrijskih zadataka.

jedno-rješenje

profesionalni tim

visoke kvalitete

P: Može li brzina ulaznog vratila premašiti 800 RPM? Na šta treba obratiti pažnju kada se koristi velikom brzinom?

O: Njegov nazivni raspon brzine je 5~800 RPM, a na stvarnu brzinu utiče opterećenje (što je veće opterećenje, to je niža preporučena brzina).
Ako trebate raditi na više od 800 o/min, morate unaprijed obavijestiti proizvođača, a inženjer će izvršiti prilagođavanja prema specifičnim parametrima opterećenja (kao što je jačanje sistema za podmazivanje i optimizacija dinamičke ravnoteže) kako bi se izbjeglo prekomjerno trošenje.

P: Koji su rizici radijalnog/aksijalnog opterećenja prekoračenja nazivne vrijednosti (330kgf/420kgf)?

O: Radijalno opterećenje veće od 330 kgf ili aksijalno opterećenje veće od 420 kgf će uzrokovati prekomjerno habanje površine valjka i zupčastog spoja, što može uzrokovati smanjenje točnosti indeksiranja u kratkom roku (preko ±30 lučnih sekundi) i dugoročno skratiti vijek trajanja opreme (sa konvencionalnih na manje od 500 sati).
Preporučuje se rezervisanje 20% redundantnog opterećenja (tj. stvarno opterećenje manje ili jednako 80% nazivne vrijednosti).

P: Da li odabir različitih tipova montažnih površina od VW 1-6 utiče na performanse?

O: Bez udara. 83DS podržava montažu na bilo koju površinu VW 1-6. Dizajn je optimiziran da nadoknadi naprezanje u različitim smjerovima montaže (kao što je vertikalna montaža, nagnuta montaža, itd.) kako bi se osiguralo da na preciznost indeksiranja ne utiče ugao montaže.

P: Koja vrsta masti je potrebna za svakodnevno podmazivanje? Koliko često?

O: Preporučljivo je koristiti mast na bazi litijuma na visoko-i visokim-pritiscima-mast (NLGI stupanj 2, primjenjiva temperatura -20~120 stepeni) ili mazivo koje je odredio proizvođač.
Učestalost podmazivanja: Provjerite prije svakodnevnog rada, dopunite jednom svakih 1000 sati neprekidnog rada i skratite na 500 sati u teškim okruženjima (prašina/visoka temperatura).

P: Kako procijeniti istrošenost komponenti? Koliko dugo traje preporučeni ciklus inspekcije?

O: Signali istrošenosti su sljedeće tri situacije:
① Nenormalan zvuk se javlja tokom indeksiranja (kao što je "zvuk mucanja" i "zvuk trenja metala");
② Preciznost detekcije prelazi ±30 lučnih sekundi;
③ Vibracije se značajno povećavaju tokom rada opterećenja.
Ciklus inspekcije: jednom mjesečno u normalnim radnim uvjetima, jednom u 2 sedmice u uvjetima velikog opterećenja/velike brzine, s posebnim naglaskom na provjeru valjaka, bregastih kontaktnih površina i pričvršćivača.