Opsežne opcije procesa livenja u bronci
Lost{0}}Lijevanje voskom (investiciono livenje)
Lost{0}}lijevanje voskom je najbolji standard za proizvodnju bronzanih dijelova sa složenim unutrašnjim i vanjskim strukturama, finim detaljima i izuzetnom završnom obradom površine.
Prednosti:
- Izuzetno visoka preciznost
- Velika sloboda dizajna
- Odlična završna obrada površine
Primjene: Kompleksni impeleri, umjetničke skulpture, kućišta preciznih instrumenata, ventili i tijela pumpi.
Naše rješenje: Posjedujemo zrelu-tehnologiju lijevanja voska i sistem kontrole kvaliteta. Možemo upravljati cijelim izgubljenim-procesom lijevanja voskom umjesto vas i koristiti naše-kuće ultra-mogućnosti ultraprecizne obrade da završimo završnu završnu obradu, osiguravajući da konačni proizvod ispunjava najviše standarde.
Lijevanje u pijesak
Lijevanje u pijesak je najprikladnija opcija kada su vaši dijelovi veliki, imaju relativno jednostavnu strukturu ili su{0}}osjetljivi na cijenu. Imamo značajnu prednost u ovoj oblasti zahvaljujući našim robusnim proizvodnim kapacitetima.
Prednosti:
- Visoka -efikasnost
- Širok raspon veličina
- Visoka prilagodljivost materijala
Primjene: Veliki prazni zupčanici, brodski propeleri, okviri strojeva, kućišta pumpi, velike čahure.
Lost Foam Casting
Ovaj proces kombinuje neke od prednosti lijevanja u pijesak i lijevanja u izgubljeni{0}}vosak, a posebno je vješta u proizvodnji dijelova sa složenim unutrašnjim kanalima i strukturama.
Prednosti:
- Jedno-komad lajsne
- Dobra preciznost
- Pojednostavljeni proces
Primjenjivi scenariji: Složeni blokovi motora, razdjelnici, tijela ventila i tijela pumpe.
Lost-Lijevanje voskom Investicijski livenje
Lijevanje u pijesak
Lost Foam Casting
Vodič za poređenje i odabir procesa
| Karakteristike | Investicijski Casting | Lijevanje u pijesak | Lost Foam Casting |
|---|---|---|---|
| Dimenzionalna tačnost | Najviša | Dobro | Odlično |
| Završna obrada površine | Najbolji | Pošteno | Dobro |
| Složenost strukture | Vrlo visoko | Srednje | Vrlo visoko |
| Jedinični trošak | Relativno visoko | Najniže | Srednje |
| Mould Cost | Visoko | Nisko | Srednje |
| Primjenjiva veličina | Mala do srednja | Srednje do veoma velike | Srednje do velike |
Naše "Casting+" integrisane mogućnosti
Odaberite nas i dobićete više od običnih castinga. Vašim projektima dodajemo odlučujuću vrijednost kroz naše moćne-mogućnosti završne obrade u kući.
Skok od ±1 mm do ±0,002 mm
Standardna tolerancija za livenje praznih delova je ±1mm, ali nakon obrade na našim vertikalnim/horizontalnim obradnim centrima, Seibu žičanim EDM i mašinama za precizno brušenje, tačnost finalnog dela može dostići ±0,002mm.
ISO Grade 5 Proizvodnja zupčanika
Možemo direktno obraditi visoko{0}}precizne profile zupčanika do ISO Grade 5 tačnosti na vaše bronzane odljevke (kao što su prazni pužni zupčanici).
Kontrola kvaliteta{0}}na jednom mjestu
Od livenja do završne inspekcije, sve faze su završene pod nadzorom našeg sistema kvaliteta, obezbeđujući pouzdanost i konzistentnost finalnog proizvoda.
Tehničke specifikacije
|
Stavke parametara |
Tehničke mogućnosti |
|
Casting Process |
Lost-Lijevanje voskom, Lijevanje u pijesak, Odlivanje izgubljene pjene, Odljevivanje gravitacijom |
|
Max Casting Size |
3800 mm x 1500 mm x 1200 mm |
|
Casting Tolerance |
Slobodna tolerancija: ±1 mm / Specificirana tolerancija: ±0,03 mm |
|
Materijalna podrška |
Tin Bronze, Aluminium Bronze, Phosphor Bronze, Silic Bronze i mnogi drugi brendovi. |
|
Konačna preciznost obrade |
Do ±0,002 mm (Ultra{1}}precizna obrada) |
|
hrapavost površine |
Zrcalna završna obrada sa Ra manjim od 0,1 μm može se postići preciznom obradom. |
|
Formati za crtanje |
STEP, IGS, XT, DWG, DXF, PDF |
Naš tok procesa
Tehničke konsultacije i dizajn
Naši inženjeri će detaljno komunicirati s vama, analizirati crteže i preporučiti najbolja rješenja za materijale i procese na osnovu vaših zahtjeva primjene.
Dizajn i proizvodnja kalupa
Koristeći naprednu CNC automatiziranu opremu za{0}}izradu kalupa, proizvodimo visoko{1}}precizne kalupe, što je prvi korak u osiguravanju kvaliteta završnog livenja.
Topljenje i izlijevanje
Striktno se pridržavamo standarda kvaliteta materijala pri topljenju bronzanih legura i sipamo ih pod preciznom kontrolom temperature kako bismo osigurali ujednačenu unutrašnju strukturu u odljevku.
Post-Obrada i čišćenje
Nakon što se odljevak ohladi, vršimo uklanjanje pijeska, sečemo uspone i kapije, te pjeskarenje ili pjeskarenje kako bismo dobili čistu zalivu odljevka.
Precision Machining
Prazan odljevak se prenosi u naš obradni centar, gdje vrhunska-oprema{1}}-oprema kao što su Kashifuji KPS30, Seibu WEDM i Brother TC-S2A vrši konačnu dimenzionalnu i pozicionu preciznu obradu.
Inspekcija kvaliteta
100% potpuna-dimenzionalna inspekcija finalnog proizvoda provodi se pomoću precizne opreme kao što je koordinatna mjerna mašina (CMM) i instrument za mjerenje zupčanika, a dostupan je i detaljan izvještaj o kontroli kvaliteta.
Pakovanje i dostava
Sigurna, otporna na udarce i hrđa ambalaža se koristi kako bi se osiguralo da proizvod stigne netaknut tokom transporta i isporučen na vrijeme.
Područja primjene
Teške mašine i oprema: Pužni zupčanici, čahure, ležajevi i klizni blokovi otporni na habanje.
Pomorstvo i pomorsko inženjerstvo: Propeleri, ventili, tijela pumpi i spojevi cijevi otporni na morsku vodu-.
Automobilska industrija i transport:{0}}prstenovi, čahure i konektori sinhronizatora visoke čvrstoće.
Vazduhoplovstvo: Lagane,{0}}čaure velike čvrstoće i oslonci za sisteme stajnih trapa i aktuatore.
Ventili i kontrola tečnosti: Složena tijela ventila, sjedišta i zaptivni prstenovi.
FAQ
P: Koja je vaša minimalna količina narudžbe (MOQ)?
O: Fleksibilni smo u odgovaranju na potrebe kupaca, obrađujući sve od-prototipa u jednom komadu do narudžbi za masovnu proizvodnju od hiljada komada. Molimo kontaktirajte nas kako bismo razgovarali o vašem konkretnom projektu.
P: Koju leguru bronze da odaberem?
O: Ovo zavisi od vaše aplikacije. Na primjer, kalajna bronza nudi dobru otpornost na habanje i otpornost na koroziju, dok aluminijska bronza nudi veću čvrstoću i tvrdoću. Naši inženjeri materijala će preporučiti najprikladniji razred legure na osnovu vašeg radnog opterećenja, okruženja i budžeta.
P: Koliko je vrijeme proizvodnje?
O: Vrijeme isporuke ovisi o složenosti, veličini i količini narudžbe dijelova. Generalno, potrebno je otprilike 3-6 sedmica od izrade kalupa do isporuke uzorka. Obezbedićemo vreme isporuke tokom faze ponude.
P: Gdje se nalazi vaša fabrika? Može li se obaviti fabrička revizija?
O: Naša fabrika se nalazi u gradu Dongguan, provincija Guangdong. Srdačno pozdravljamo potencijalne klijente da provedu-provjere na lokaciji ili u fabrici kako bi se iz prve ruke uvjerili u naše proizvodne mogućnosti i sistem upravljanja kvalitetom.
Popularni tagovi: usluga lijevanja bronce, Kina, proizvođači, dobavljači, fabrika usluge lijevanja u bronci, Dimenzionalna tačnost za lijevanje, Izvoz livenja, opskrba za lijevanjem, Energetski livenje, veliko livenje, Malo livenje
