Hansheng Automation je kompanija s bogatim mogućnostima obrade i može pružiti usluge obrade kao što su strojna obrada zupčanika, CNC obrada i precizna obrada odljevaka.

Pružili smo precizne zupčanike i osovine zupčanika, livenje strukture opreme i druge usluge proizvođačima opreme za mašine za pakovanje duvana i proizvođačima opreme za mašine za pakovanje hrane u Indoneziji, Vijetnamu, Pakistanu i drugim zemljama, i imamo bogato iskustvo u proizvodnji.

Naša fabrika koristi visoko{0}}precizne mašine u industriji, kao što je mašina za proizvodnju zupčanika serije Kashifuji, kao što je Kashifuji mašina za brisanje zupčanika KPS30, Ningjiang CNC mašina za horizontalno brušenje zupčanika YK3610IV. i drugu-opremu za obradu visokog kvaliteta za obradu preciznih zupčanika i precizne osovine zupčanika. Postoji mnogo vrsta zupčanika koje možemo proizvesti, uključujući cilindrične zupčanike, zavojne zupčanike, konusne zupčanike, pužne zupčanike i pužni točak, osovine s cilindričnim zupčanicima, osovine sa zavojnim zupčanicima, itd., pa čak i mi možemo prilagoditi oblike zupčanika i specifikacije koje su vam potrebne prema crtežima koje date.

Karakteristike zupčanika

Naša precizna osovina ima sljedeće karakteristike:

Visoka preciznost

Koristi se napredna tehnologija obrade kako bi se osiguralo da veličina i oblik svake osovine zupčanika zadovoljavaju stroge standarde tolerancije.

Visok intenzitet

Izbor visoko-kvalitetnih materijala za poboljšanje vlačne čvrstoće i otpornosti na zamor osovine zubaca, kako bi se prilagodili radnom okruženju visokog-opterećenja.

Trajnost

Nakon posebnog procesa termičke obrade, otpornost na habanje i radni vijek osovine zupčanika su poboljšani, te je osiguran-dugotrajan stabilan rad.

Prilagođena usluga

Pružaju personalizirana prilagođena rješenja, dizajnirana i proizvedena prema specifičnim potrebama kupaca, kako bi se zadovoljile različite industrijske primjene.

Proizvod za kupca

Naši{0}}specifični precizna zupčanika za naše kupce uključuju, ali nisu ograničeni na, sljedeće primjere, a mi možemo da nam dostavimo vaše crteže i scenarije primjene i možemo vam pružiti besplatnu procjenu opcija materijala koji su prikladni za vaše radno okruženje.

Fotografija proizvoda	Pitch Diameter	Broj zuba	Odabir materijala	Cijena
	3mm	16	Carbon Steel	Samo RFQ
	6mm	18	legirani čelici	Samo RFQ
	10mm	24	nerđajući čelik	Samo RFQ
	40mm	50, 96	legirani čelici	Samo RFQ
	40mm	20, 32, 108	Aluminijum	Samo RFQ
	20mm	60	Iron	Samo RFQ

Naša fabrika

Naša fabrika je u mogućnosti da obrađuje prečnike zupčanika u rasponu od 3mm do 300mm, a naši moduli za obradu zupčanika se uglavnom kreću od 0,8 do 8 m, ako su vam potrebni zupčanici drugih modula, takođe možemo prvo napraviti uzorke za vas, tako da možete potvrditi da li imamo kapacitet obrade koji vam je potreban. Raspon tačnosti naše obrade je od 0,005 do 0,01 mm.

Naša proizvodna oprema

Koristimo najnapredniju opremu za obradu zupčanika u industriji, uglavnom sljedeću opremu za obradu zupčanika:

1. Kashifuji mašina za ljuštenje zupčanika KPS30

2. Ningjiang CNC Horizontalna Mašina za Hobbing YK3610Ⅳ

3. RICHUANG mašina za urezivanje zupčanika YKS3612 III

Informacije o uređaju
Slike uređaja	Naziv uređaja	Kashifuji mašina za ljuštenje zupčanika KPS30
	Prečnik obrade	3-300mm
	Maksimalni modul obrade	4
	Ugao nagiba ose alata	±30 stepeni
	Maksimalna brzina vretena alata	2.500 o/min
	Maksimalna brzina stola	1.500 o/min

Slike uređaja	Naziv uređaja	Ningjiang CNC Horizontalni Zupčani Hobbing Machine YK3610Ⅳ
	Prečnik obrade	3-300mm
	Numerički sistem upravljanja	7-osna kontrola sa 4-osnim simultanim pokretom
	Precision Accuracy	GB6 i GB7 Preciznost
	Motor vretena ploče za kuvanje	Nazivna snaga: 5,5 KW Nazivni obrtni moment: 35,8 Nm Max. brzina: 4000 o/min

Slike uređaja	Naziv uređaja	RICHUANG CNC brza{0}}mašina za horizontalno brušenje zupčanika YKS3612 III
	Max. prečnik radnog komada	3-120mm
	Max. modul	3mm
	Raspon brojeva zuba	2~400
	Max. pomeranje dužine	250mm
	Sekundarni uređaj za rezanje alata	Grubo valjanje zupčanika, sekundarna završna obrada nakon termičke obrade, pogodna za mašinsku obradu tvrdih zubaca sa tvrdoćom rezanja HRC55~62 stepena (opciono)

Naši instrumenti za testiranje

Naziv opreme	Brand	Opis
Mašina za merenje koordinata	ZEISS	Dizajn ZEISS trodimenzionalnog sistema mjernih instrumenata garantuje dovoljno prostora za mjerenje, dok odličan dizajn osigurava tačnost svakog detalja mjerenja.
Spektroskop	Nikon	Za neke mehaničke dijelove, ne-destruktivno ispitivanje se može obaviti bez uništavanja uzorka, što je pogodno za ne-testiranje bez razaranja.
Tester tvrdoće	Rockwell	Udubljenje je malo, tako da se tvrdoća gotovog proizvoda ili tanjeg radnog komada može direktno izmjeriti; Za HRA i HRC, dijamantski indenter se koristi za mjerenje tankih i dubokih slojeva materijala visoke tvrdoće.
AI linearni blic tester	Zhaofeng	Sa moćnim -programom podizanja pod punim uglom-kontrolisanim izvorom svjetlosti, nema osvjetljenja bez mrtvog ugla; Stabilno mjerenje ultra-visoke preciznosti u brzom-brzinom, tihom i stacionarnom načinu rada.

FAQ

P: Od kojih ključnih aplikacija se može pronaći?

O: Uglavnom se koristi u sektorima robotike, automobilske industrije, svemira i industrijske automatizacije.

P: Dajte usluge prilagođavanja, molim?

O: Zaista, pružamo prilagođavanje ovisno o potrebama potrošača, uključujući veličinu, materijale i površinske tretmane.

P: Kako se može garantovati kvalitet proizvoda?

O: Kako bismo garantirali da roba zadovolji očekivanja potrošača, koristimo najsavremenije-tehnologije obrade i rigorozni sistem kontrole kvaliteta koji uključuje testiranje i inspekciju na svim nivoima proizvodnje.

P: Koje materijale zahtijeva proizvodnja precizne osovine zupčanika?

O: Odabrani u zavisnosti od zahtjeva primjene, uobičajeni materijali uključuju legirani čelik, nehrđajući čelik i inženjersku plastiku.

P: Koje su mogućnosti površinske obrade za osovine zupčanika?

O: Da bismo poboljšali otpornost na habanje i zaštitu od korozije, možemo ponuditi niklovanje, nitriranje, poliranje i oksidaciju među tehnikama površinske obrade.

P: Koja bi precizna osovina zupčanika bila najbolja za mene?

O: Prilikom odabira razmislite o okruženju aplikacije, potrebama opterećenja, brzini i veličini.

P: Da li preferirate malu{0}}serijsku proizvodnju?

O: Zaista, podržavamo proizvodnju malih serija kako bismo zadovoljili različite zahtjeve naših klijenata.