U proizvodnji metalne ambalaže za limenke, mehanizam za brtvljenje ivica je ključni uređaj koji osigurava čvrstu vezu između tijela limenke i poklopca limenke i postiže zaptivanje. Među njima, tehnologija dvostrukog zatvaranja je osnovni proces, a GT4B2 vakuum automatski zaptivač konzervi je tipična oprema za primjenu ove tehnologije.
Princip rada dvostrukog zaptivanja
Dvostruko zaptivanje je proces čvrstog zakačenja tijela rezervoara i periferije poklopca rezervoara kako bi se formirao pet-slojni (tri sloja za poklopac rezervoara i dva sloja za telo rezervoara) valjani ivični šav. Da bi se poboljšao učinak brtvljenja, unutrašnja strana poklopca limenke je prethodno-prevučena elastičnim gumenim filmovima kao što je vulkanizirani lateks ili drugi elastični materijali za punjenje.
Proces formiranja dvostruko uvijenih ivica
Prvo, mehanizam za dovod limenke šalje pokrivenu limenku na radni sto zaptivača limenki, a gornja i donja tlačna glava zatvarača limenke odmah pritiskaju limenku i poklopac limenke. Pod djelovanjem prijenosnog mehanizma i radijalnog pogonskog uređaja za zaptivanje, zaptivni valjak se kreće prema prirubnici koju treba zapečatiti na tijelu rezervoara i poklopcu rezervoara, istovremeno se rotira u odnosu na tijelo rezervoara i vrši radijalno kretanje prema sredini tijela rezervoara.
Tokom prve operacije zaptivanja, prvi valjak gura zaptivnu prirubnicu poklopca rezervoara ispod prirubnice tela rezervoara, uzrokujući da se dve prirubnice preklapaju i savijaju u određeni oblik. Nakon završetka, prvi valjak odmah napušta i počinje drugo namotavanje i zaptivanje. Pod djelovanjem CAM-a, dva valjka se radijalno pokreću prema središtu tijela spremnika, dodatno približavajući već uvijeno tijelo spremnika i prirubnicu poklopca spremnika tijelu spremnika i kontinuirano se kotrljaju, na kraju formirajući čvrsto zakačeno zavijeno rubno brtvljenje.
Karakteristike valjaka za namotavanje
Oblik i veličina žljebova na zaptivnim valjcima direktno utječu na kvalitetu zaptivanja. Štoviše, zbog njihovih različitih funkcija, krivulje žljebova prvog i drugog zaptivnog valjka variraju. Uzimajući za primjer najčešće korišteni zaptivač za limenke tipa GT4B6 u Kini, žljebovi njegovog zaptivnog valjka se sastoje od višestrukih lukova različitih radijusa.
Utor prvog valjka za brtvljenje je uzak i dubok, sa malim polumjerom zakrivljenosti. Gornji i srednji dio omogućavaju da se prirubnica poklopca limenke glatko savija prema dolje, dok donji dio vodi ivicu poklopca limenke da se postepeno približava tijelu limenke i savija prema gore. Istovremeno, izbjegava da bude ortogonalno u odnosu na tijelo limenke kako bi se spriječilo povećanje otpora zaptivanja rolne ili nemogućnost formiranja peto-slojne ivice rolne. Štaviše, donja ivica žleba ne strši previsoko da bi se olakšalo glatko odvajanje od ivice rolne.
Žljebovi dvostrukog-valjka za zaptivanje rana su plitki i široki, sa blagim donjim dijelom i većim radijusom zakrivljenosti od gornjeg dijela. Dalje kotrlja valjanu ivicu na osnovu prvog zaptivanja, zbija je i zaptiva, omogućavajući metalu u zapečaćenom području da glatko „teče“ tokom plastične deformacije, formirajući čvrstu i glatku, lepu valjanu ivicu.
Zaptivni valjak je ranjiv deo, a njegovu otpornost na habanje treba uzeti u obzir prilikom projektovanja. Obično se ugljični alatni čelici kao što su T12 i T18 biraju za kaljenje u vodi i tretman kaljenjem, ili se brzorezni alatni čelici i čelici za ležajeve kao što su C12 i GC15 biraju za kaljenje u ulju i kaljenje, tako da tvrdoća dijela žljeba doseže HRC60-62. Žljebovi su također obrađeni na gornjim i donjim krajevima nekih valjaka radi lakše zamjene i upotrebe. Ako se usvoji tretman boroniziranja, učinak otpornosti na habanje će biti još bolji.
Osim toga, radi prilagođavanja rezervoarima različitih specifikacija, neki modeli su opremljeni različitim specifikacijama zaptivnih valjaka. Na primjer, GT4B2 automatski vakuumski zaptivač može postići zaptivanje rezervoara različitih promjera zamjenom zaptivnih valjaka unutar raspona kompatibilnih prečnika rezervoara. Mašina za zaptivanje limenki nepravilnog{4}}oblikovanog oblika uglavnom koristi valjke za zatvaranje velikog -prečnika, čiji su žljebovi 0,15-0,2 mm uži od onih na valjcima za zatvaranje okruglih limenki. To je zato što je obodna zakrivljenost zaptivne površine limenke nepravilnog oblika manja i relativno je manje viška metala na ivici tokom zatvaranja. Uski žljebovi mogu učiniti izgled brtvljenja estetski ugodnijim.
FAQ
P: Zašto zaptivači sa duplim-valjkama mogu postići zaptivanje između tijela limenke i poklopca limenke?
O: Formirajte čvrstu kuku sa pet-slojnih ivica i popunite male praznine na unutrašnjoj strani poklopca limenke elastičnim materijalom.
P: Koje su razlike u funkcijama prvog i drugog valjka za brtvljenje?
O: Prvi valjak preklapa i kotrlja poklopac limenke s prirubnicom tijela limenke kako bi ga oblikovao, a drugi valjak ga dodatno prianja i zbija kako bi osigurao čvrsto i estetski ugodno brtvljenje.
P: Koji je zaštitni mehanizam GT4B2 vakuumskog automatskog zatvarača konzervi kada ne radi?
O: ① Remenica klinastog remena koju pokreće tarna ploča zaustavlja se kada naiđe na nenormalan otpor; ② Sigurnosna spojka između pužnog zupčanika i vertikalnog razvodnog vratila zaustavlja rotaciju razvodnog vratila u slučaju kvarova kao što je zaglavljivanje rezervoara.
P: Kako podesiti valjak za brtvljenje rubova zaptivača limenki GT4B2 da se prilagodi limenkama različitih specifikacija?
O: ① Mehanizam za podešavanje visine ručnog kotača + vodećeg zavrtnja je prilagođen visini rezervoara. ② Puž pokreće pužni kotač da fino-podesi razmak između valjka za ivične trake i centra rezervoara, ili zamijeni odgovarajuću specifikaciju zaptivnog valjka da odgovara prečniku rezervoara.
P: Kako gramofon sa šest-slotova GT4B2 kompletira prikupljanje limenki, zatvaranje limenki i pražnjenje?
O: Razvodno vratilo pokreće spiralni CAM, koji povremeno rotira procesni disk kako bi sukcesivno završio proces povezivanja praznog rezervoara, transporta do zatvorenog položaja i istovara iz rezervoara.