Sa razvojem kineske proizvodne industrije, CNC alatni strojevi postaju sve više okosnica mehaničke proizvodne industrije. CNC obrada se široko koristi u industrijama kao što su automobili, električni uređaji, medicinska oprema, namještaj i hardver. Glavni faktori koji utiču na dovršenost proizvoda tokom obrade komponenti, od sirovina (profila) do završetka, uglavnom su alatne mašine, alati za sečenje i materijali. U nastavku ćemo se fokusirati na analizu faktora reznih alata.
Alati za rezanje se mogu grubo podijeliti na: brzorezni čelik, tvrde legure, metalkeramiku, keramiku, polikristalni kubni bor nitrid itd. Različiti alati za rezanje su pogodni za obradu različitih materijala. Na primjer, alati za rezanje brzog čelika pogodni su za obradu mekših materijala kao što su plastika i aluminij, dok su alati za rezanje od tvrdih legura pogodni za obradu obojenih metala (čelik, lijevano željezo, bakar) i drugih materijala. Kasnije nećemo objašnjavati svaki od ovih alata za rezanje.
Razgovarajmo o karakteristikama obrade alata za rezanje velike brzine. Alati za rezanje aluminijuma su takođe vrsta alata za rezanje brzog čelika. Alati za rezanje aluminijuma se takođe dele na jednobridne, dvobridne i višebridne. Različiti uslovi obrade zahtevaju različit broj reznih ivica. Alati za sečenje sa jednom ivicom su pogodni za delove sa tankim zidovima, sa dobrom apsorpcijom udara i brzim rezanjem. Karakteristika tankozidnih delova je da će tokom obrade poskakivati, što može izazvati lomljenje alata i prekomerno sečenje. Stoga rezni alati s jednom ivicom uvelike sprječavaju pojavu ovakvih problema. Međutim, glatkoća zida obrađenog nožem s jednom oštricom nije visoka, pa se među tipove obrađenih dijelova nalaze profili tankih stijenki kao što su vrata i prozori, zavjese itd.
Alati za rezanje sa dva ruba su pogodni za obradu dijelova koji zahtijevaju određeni nivo glatkoće, zadovoljavaju određene zahtjeve rezanja i obrađuju dijelove sa relativno niskim vibracijama. Debljina obrade je relativno tanka, a tipovi obrade uključuju ručke, namještaj, profile kuhinjskog pribora itd.
Glodalice sa više oštrica imaju manje žljebove u odnosu na druge glodalice, tako da nisu pogodne za teško sečenje i pogodne su za preciznu obradu. Glodalice sa više oštrica proizvode visoku glatkoću i mogu se obraditi bez potrebe za drugim poliranjem i poliranjem. Ove vrste rezača su pogodne za obradu visoko preciznih delova, kao što su vazduhoplovstvo, vodilice, pribor za opremu itd.
Jednostavnom analizom može se vidjeti da svi materijali alata imaju slična svojstva (kao što su visoka tvrdoća, visoka čvrstoća i otpornost na habanje), a također imaju svoje karakteristike. Ove razlike određuju koju vrstu alata trebamo odabrati u obradi rezanja. Prilikom odabira materijala alata, trebali bismo sveobuhvatno razmotriti različite faktore kao što su materijali izratka, uvjeti obrade i kvalitet obrade radnog komada, te odabrati odgovarajuće materijale alata koji će dobro zadovoljiti zahtjeve obrade.