Jedinjenje glodanjaCNC obradaMašinski alat je tipičan glodalica za glodanje CNC-a sa visokom preciznošću, visokom efikasnošću, visokom krutošću, visokim automatizaciji i velikom fleksibilnosti. CNC tokari za glodanje CNC-a je napredni kompozitni alat sa kompozitnim strojevima koji se sastoji od brušenja od pet os cnc obrade CNC-a i dvorca vretena. Pruža bolje rješenje za CNC obradu malih dijelova sa visokom preciznošću, visokom kvalitetom i velikom složenošću.
Uz brz razvoj nauke i tehnologije u svijetu, mnogi se proizvodi razvijaju u smjeru preciznosti, minijarizacije i lagane. Mnogo malih preciznih CNC alata za CNC često trebaju udovoljiti potrebama korisnika. U trenutnim kineskim proizvodima alata za mašinu još uvijek postoji nedostatak takvih preciznih CNC alatnih strojeva. Osim što se široko koristi u industriji sata, medicinsku opremu, proizvodnja auto dijelova i druga svjetlosna industrijska polja, također se može koristiti u zrakoplovstvu, kao što su giroskop za kontrolu leta, kao što su inertijska navigacija zračne preciznosti, kao što su inertijska navigacija zračne avione i ostale nula strojeva pogodna za CNC obradu malih preciznih složenih dijelova na tržištu.
CNC obradni centri CNC-a nemaju posebne zahtjeve za alate za strojeve, ali moraju osigurati barem jedan pokret Y-osi. Rotacija radnog komada pruža pokret C-osi rezača za prenos potrebne brzine hrane (snage). Međutim, brzina rezanja radnog komada mjeri se IPM-om, a ne spm strug (što znači da je brzina rezanja radnog komada na sredini obrade za pretvorbu mnogo niža od brzine rezanja na okretanju). Ali kretanje y-os-osi je obavezno, jer glodalica mora raditi puno ekscentrične obrade.
Štaviše, kada je alat ekscentričan, potrebna veličina dijela ne može se obraditi, jer kada je alat u centru, središte alata presijecaju sredinu rotacije dijela, tako da se alat može preseći samo krajnjem licu (to je ne može se smanjiti), ali ne rezati. Obrezivanje. Da bi se osiguralo da se rezna ruba pravilno smanji, središnja linija alata mora odstupiti od dijela središnje linije rotacije na 1/4 promjera alata.
Postoje tri vrste alata koji se mogu učinkovito koristiti u obradnom centru za okretanje mlinija. Glavni razlog je upotreba brisača ili strugača. Za krajnje mlinove za okretanje i glodanje mogu se izraditi ravni ili teški prekinuti rezovi. Glodanje koraka koristi umetnuti krajnji mlinovi. Čvrsti krajni mlinovi koriste se za mašinski cilindrični dijelovi, precizni glodanje dubokih i uskih utora. Upotreba strukture strugača gore navedenog alata moguće je presjeći duboki dio dijela kroz dva od četiri rezanja ivica alata, kako bi se postigla visoka efikasnost i visoko preciznost CNC obrade.
Ali uz ovu metodu, nastaju problemi kada se rezač približi obje strane koraka i žljebova. U ovom trenutku, nakon obrade ekscentričnog alata, na površini dijela ostaju mnogo fileta. Da biste uklonili ove filete, alat se mora ponovo obraditi. Odstupanja alata više nisu potrebna, a alat se pomiče duž osi y u sredinu dijela za obradu. Međutim, ovaj dodatak nije dozvoljen u nekim koracima obrade (ponekad metal).
Nezadovoljavajuća činjenica u obradu središta CNC obrade CNC-a je oblik obrade oblika obrađenih dijelova. Kada glodalice za rezanje oko dijela, neizbježno je da će neke oznake oblika oblikovanih navijača formirati na površini dijela u određenim intervalima. Ova se greška ne može u potpunosti ukloniti, ali se može efikasno kontrolirati brisačima. Jedno preliranje noževa slijedi ostale oštrice, tako da je rezna ruba lagano konveks u širinom, tako da se rezač umetanja jednostavno prostire na površinu obrađenog dijela, a nova površina rezanja su glatka.