Mašina za pakiranje cigareta Kontrola vibracije i poboljšanje stabilnosti: Ključno tehničko rješenje CAM indeksera
U liniji ambalaže za kutiju za cigaretu velike brzine, problemi vibracije i nestabilnosti opreme su glavna uska grla koja utječu na kvalitetu i produktivnost ambalaže. Svojim jedinstvenim principom dizajna i preciznom mehaničkom strukturom, CAM indekser pruža sistematsko rješenje za ove probleme u industriji.
I. Analiza izvora vibracija i ograničenja tradicionalnih rješenja
Vibracija pakera cigarete uglavnom dolazi iz
Inercijalni utjecaj koji je generirao povremeni pokret
Multi-agenciji koordinirani kretanje fazne razlike
Mehanička rezonanca pod radom velike brzine
Tradicionalni mehanizam prijenosa zupčanika i povezivanja teško je u osnovi riješiti ove probleme zbog postojanja zaostalih i elastičnih deformacija. Podaci o ispitivanju make marke pokazuju da brzinom od 4 0 0 paketa / minut, amplituda vibracija uzrokovana tradicionalnom metodom prijenosa može dostići 0,15 mm, što ozbiljno utječe na tačnost ambalaže.
Teorija prigušivanja vibracija kamera
Optimiziranje precizne krivulje cam
Stopa ubrzanja promjena (skoka stepena) kontinuirano je glatka upotrebom Poissonove CAM Curve Curve. Mjerenje ovog dizajna otkriva da može spustiti šok za kretanje za 60% i pakovanje trčanja sa 75db do 67db.
Pretvoreni sistem ležaja i integrisana struktura kutije podižu torzijsku krutost na tri puta uobičajenog dizajna. Pod istim opterećenjem, slučaj aplikacije Tvornica duhana otkriva da je zapremina vibracije kamera indeksera samo 1/4 onog od pogona zupčanika.
Dinamička ravnoteža kompenzacija tehnologije u osnovi nadoknađuju trenutak inercije tokom radne brzine pomoću protuteže optimizacije i faznog podešavanja. Rezultati ispitivanja otkrivaju da se na 500 o / min neravnotežena vibracija spušta 45%.
Inženjerski pristup poboljšanju stabilnosti
Precizna sinkronizacija nekoliko stanica postiže se konjugiranim kamerom, a odstupanje pozicije svakog aktuatora je pod ± 0. 05mm. Prema projektu o obnovi linije za pakiranje, ova inicijativa povećava kvar kvalifikacije proizvoda sa 97,2% na 99,5%.
Ugrađeni mehanizam za termički kompenzaciju automatski ispravlja utjecaje toplotne deformacije da garantuju tačnost pozicioniranja u dugogodišnjem radu. Ključna stanica Ponovljena odstupanje pozicioniranja nije više od 0. 02mm prema neprekidnom 8- satnom testu.
Integrirani senzor vibracije inteligentnog sistema za nadgledanje vibracija okuplja podatke u realnom vremenu i koristi analizu spektra da bi upozorio neobičnu vibraciju unaprijed. Praktična primjena pokazuje da se mehanički neuspjeh 48 sati ispred mogu predvidjeti.