Hansheng Automation nudi dijelove za mašine za pakiranje, uključujući automatske mašine za punjenje i vezanje, vertikalne mašine za vezanje i potpuno automatske balirke. Na primjer, automatska mašina za punjenje i vezanje koja se koristi u obradi mesa mogu brzo, precizno, i higijenski paketni proizvodi poput mljevenog mesa i kobasica. U nastavku bih htio dijeliti neke podatke o automatskom punjenju i veznim strojevima, nadam se da će biti korisno.
Što je automatsko punjenje i vezanje, a za šta se prvenstveno koristi?
Automatska mašina za punjenje i vezanje je visoko automatizirana mašina za pakiranje hrane koja integrira punjenje, vezanje i vezanje (CLIP - vezanje) funkcija. Njegova osnovna funkcija je automatski popuniti unaprijed određenu količinu tekućine ili poluživosti, poput mljevenog mesa ili mljevenog mesa, u kućišta, a zatim dovršiti proces vezanje i brtvljenja na jednom ili oba kraja, stvarajući završni proizvod, poput kobasice ili šunke.
Za funkciju "TIING" ova mašina koristi mehaničku metalnu aluminijsku žicu (klip - vezanje) umesto tradicionalnog vezanje pamučnog pamuka. To pruža sigurniji pečat za upakovani proizvod, učinkovito sprečava curenje i produženje roka trajanja proizvoda.
Koje su komponente ove opreme i koje su funkcije svakog dijela?
Automatska mašina za punjenje i ligaciju sastoji se od pet glavnih dijelova: elektroenerget i prijenos, sustav za punjenje i signalizaciju. U nastavku ću pružiti detaljan uvod u osnovne komponente i komponente automatskog punjenja i ligacijske mašine.
1. Sistem snage i prenosa
Ovaj sistem pruža snagu cjelokupnoj opremi i omogućava precizan rad svih njegovih komponenti. Njegove glavne komponente uključuju motor, pogonsko vratilo, zupčanike, kamere, ležajeve itd. Precizno su dijelovi koje možemo pružiti, jer ove prijenosne komponente često zahtijevaju visoku kvalitetu i visoku pouzdanost za proširenje životnog vijeka opreme, zbog čega su nas kupci izabrali.
2. Sistem za punjenje
Primarna odgovornost ovog sistema je kontinuirano pumpati određenu količinu materijala od spremnika u cijev za punjenje. Njegove glavne komponente uključuju spremnik, tijelo pumpe (kao što su pumpa zupčanika ili pumpa vano), ventil za punjenje i upravljački uređaj za doziranje. Ovo su kritične komponente koje zahtijevaju redovno održavanje i zamjenu naših kupaca.
3. Sistem u limetu
Glavna funkcija sistema za umetanje je mehanički vezati ispunjene crijeve, koje su upletene u područje zagrijavanja, koristeći aluminijske žice za isječke, a zatim ih isecite u pojedine proizvode. Komponente ovog sustava prvenstveno uključuju glavu za rezanje, aluminijsku žičanu zavojnicu, bivšu i oštricu rezanja. Kao najkompleksniji i sofisticiraniji modul cijele opreme, njegove osnovne komponente zahtijevaju izuzetnu preciznost i otpornost na habanje.
4. Kontrola i humani - sistem mašinske interakcije
Ovaj sistem služi kao mozak opreme, kontrolirajući sve radne tokove i omogućavanje ljudske - interakcije mašine. Njegove osnovne komponente uključuju PLC (programabilni logički kontroler), dodirni ekran (HMI), senzore i frekvencijski pretvarač.
5. Okvir i zaštitni sistem
Ovaj sistem prvenstveno podržava sve komponente opreme i pruža sigurnost i zaštitu. Primjeri uključuju metal okvira, brave sigurnosne vrata i štitnike od pleksiglasa.
Specifičan primjer (CAP-2000 automatsko punjenje i laganje) i tehnički parametri
Ovdje koristimo automatsku mašinu za punjenje i ubranu kao primjer. Informacije i tehničke specifikacije sastavljene su iz postojećih knjiga i internetskih resursa. Molimo pažljivo ih pregledajte. Ako imate bilo kakvih pitanja o specifikacijama ili drugim pitanjima, kontaktirajte nas.
|
Parametar |
Tehničke specifikacije |
Objašnjenje i korist |
|
Model |
CAP-2000 |
Klasični, pouzdan model sa visokim prihvaćanjem tržišta i dokazanim performansama. |
|
Povezivanje brzine |
60 - 180 komad / min |
Širok raspon brzina omogućava nisko - podešavanje brzine za nove proizvode i visok - rad brzine za masovnu proizvodnju. |
|
Metoda ekstruzije |
Jednokum vakuum ekstruzija |
Zreli i pouzdan mehanizam, idealan za većinu standardnih tipova kobasica (npr. Flaksfurteri, kobasice šunke). |
|
Radni napon |
380V |
Standardni industrijski napon, kompatibilan je s većinom biljnih okruženja prerade hrane. |
|
Nazivna snaga |
5 kW |
Umjerena potrošnja energije, osiguravajući visoku efikasnost tokom kontrole operativnih troškova. |
|
Dimenzije instalacije |
1220mm × 3000 mm × 2500mm (W × l × H) |
Pruža precizne podatke za fabričko planiranje i raspodjelu prostora. |
U kojoj se industrije mogu koristiti automatski uređaj za punjenje i vezanje?
Iako se ova oprema prvenstveno koristi u industriji mesnih proizvoda, zbog svestranosti svojih tehničkih principa, druge prijave se postepeno otkrivaju.
Prerada mesa: Različiti proizvodi za kobasicu kao što su šunka, kobasice sa roštilja, izlečeni kobasice, kobasice i riblje kobasice.
Izvučeni mesni proizvodi: razne mesne paste i limenke hrane za kućne ljubimce (ispunjene kućištama za konačni oblikovanje).
Ostale aplikacije
Snack Foods: poput soje kobasica i kobasica od sira.
Ostala pasta - Poput hrane: Svaka hrana koja zahtijeva sličan format pakiranja može biti prikladan.
FAQ
P: Koji su najosjetljiviji dijelovi koji se nose u automatskom punjenju i veznom stroju?
O: Na osnovu svojih operativnih principa, interne komponente za rezanje sustava za rezanje (poput čeljusti, umirućih i proljeća), rotor i stator unutar tijela pumpe i razne brtve smatraju se dijelovima nošenja. Njihova stopa habanja usko je povezana sa učestalosti upotrebe, abrazivnosti materijala i same komponente. Odabir zamjenskih dijelova izrađenih od visoko habanja - otpornih materijala mogu efikasno produžiti intervale održavanja.
P: Šta uzrokuje glasan rad u opremi?
O: Buka obično potječe iz prenosnog sistema. Ležajevi starenja, nedovoljno podmazani zupčanici, labavi dijelovi za prijenos ili degradirani reduktor mogu svi biti izvori buke. Redovna inspekcija i zamjena visokog - komponente za prenos kvaliteta ključna je za održavanje mirne operacije.
P: Kao dobavljač dijelova, koja podrška možete pružiti?
O: Nudimo originalnu kvalitetu opreme, precizne zamjenske dijelove (poput montaža glave za rezanje, tijela pumpe, zupčanika i ležajeva) za mainstream modele poput CAP-2000.
P: Kako da odaberem desni model mašine za svoj proizvod?
O: Ključna razmatranja uključuju vrstu proizvoda (viskoznost, veličinu čestica), ciljani proizvodni kapacitet (zahtjevi za brzinom) i materijal za kućište i veličinu kućišta. Prilikom odabira opreme, održivost njegovih osnovnih komponenti i dostupnost zamjenskih dijelova jednako su važni, jer utječu na vaše buduće operativne troškove.
P: Kao dobavljač dijelova, koja dodatna podrška možete pružiti?
O: Zalažemo se da smo vaš strateški partner, a ne samo dobavljač. Pružamo:
Tehničko savjetovanje: Pomažemo vam da preporučite najprikladniji model i materijal na osnovu modela opreme i materijala za obradu opreme.
Smjernice za održavanje: Pružamo detaljne upute za zamjenu dijelova, priručnike za održavanje i preporuke za upravljanje.