Hansheng Automation specijaliziran je za opskrbu preciznim dijelovima za strojeve za pakiranje. Imamo vrlo profesionalno znanje o mašinama za pakiranje. Dopustite mi da vam objasnim šta je potpuno automatska vakuumska ambalaža.
Što je potpuno automatska vakuumska mašina za pakiranje?
Potpuno automatska mašina za vakuumsko pakiranje je visoko automatizirani uređaj koji automatski dovršava cijeli postupak pakiranja, uključujući uklanjanje vreća, utovar, usisavanje, brtvljenje i pražnjenje, bez potrebe za pretjeranom ljudskom intervencijom. Najčešće se koristi kao stroj za pakiranje hrane za hranu. Čitava mašina izgrađena je kruta legura aluminija i nehrđajućeg čelika, čineći ga vrlo izdržljivim i korozijom otpornim -.
Kako funkcionira automatsko vakuumsko pakiranje
Budući da postoje mnoge vrste potpuno automatskih vakuumskih ambalažnih mašina, mi učvršćujemo matičnu mašinu za vakuumsku ambalažu Film za pakiranje u potpunosti u potpunosti;
Servo motor povlači baznu filmsku rolnu na određenu stanicu. Grijaće pločice se zagrijava i omekšava film, dok kalup pritisne gore ili dolje, formirajući film u željeni oblik utora. Ovaj korak se naziva i rastezanje formiranja.
Formirani žljebovi prenose se duž lanca transportera do stanice za punjenje. Ovaj korak zahtijeva ručnu ili mehaničku opremu (kao što je robot) da precizno postavi proizvod u žljebove.
Nakon što se proizvod postavi u utor, još jedan roll of the Film (sjajni ili obojeni) povučen je preko učitanog, formiranog osnovnog filma.
Komora opreme se zatvara, a vakuumska pumpa se aktivira, brzo vađenje zraka iz komore (tj. Pakirajte vrećicu) na unaprijed određeni visoki vakuumski nivo (manji ili jednak 200 PA). Ovisno o zahtjevima procesa, mješavina azota (N₂) i ugljičnog dioksida (CO₂) može se odmah dodati za očuvanje svježine (modificirana ambalaža atmosfere).
Pod vakuumom ili zrakom - ispunjeno okruženje, toplotni brtvljenje uređaja zagrijava i pritisne gornje i donje filmove, a njima se spajaju kako bi formirali potpuno zapečaćeni paket.
Zapečaćeni paket hladi i postavlja svoj oblik prije nego što se precizno izrez na pojedinačne pakete po vertikalnim i horizontalnim rezačkim uređajima, zasnovanim na kodovima u boji praćene fotoelektričnim senzorima.
Spremni za otpad nakon rezanja šalju se u sustav recikliranja. Gotovi proizvodi se automatski praću preko transportne trake za kolekciju ili za označavanje i boks.
Koje su osnovne komponente automatske vakuumske ambalaže?
Kao što svi znamo, kompletna mašina za pakiranje je izuzetno složena i zahtijeva brojne komponente. U nastavku ću ukratko uvesti više osnovnih komponenti.
Vakuumska pumpa
Kao "srce" mašine, vakuum pumpa mora stvoriti visoko vakuumsko okruženje u vrlo kratkom roku. Njegova brzina pumpanja, vrhunski nivo vakuuma i stabilnost izravno određuju efikasnost i efikasnost ambalaže.
Servo motorni i upravljački sistem
Ova komponenta je prvenstveno odgovorna za pružanje preciznog obrtnog momenta, brzine i kontrole položaja za pokret cijele mašine. To određuje tačnost i glatkost filma prenošenja, formiranja i rezanja.
Uređaj za zaptivanje topline
Uključuje grejne trake, visoko - Teflonska krpa otporna na temperaturu, zračni cilindar i regulator temperature. Točnost njegove kontrole temperature i ravnopravnosti tlaka izravno određuje čvrstoću i nepropusnost brtve, sprečavajući curenje zraka.
Optički senzor (naziva se i fotoelektrično oko)
Ovaj senzor je prvenstveno odgovoran za automatski identificiranje kursora na obojenoj tintu, osiguravajući da je svaki uzorak ambalaže centriran i precizan.
Pneumatske komponente
Sadrži zračne cilindre, magnetne ventile i ventile za smanjenje pritiska. Oni su odgovorni za obavljanje različitih mehaničkih akcija (kao što su otvaranje i zatvaranje kalupa i filma za prešanje).
Formiranje i brtvljenje kalupa
Ovaj dio je obično izrađen od visokog - kvalitetnog aluminijskog legura ili nehrđajućeg čelika preciznom CNC obradom. Određuje konačni oblik paketa i uzorak za brtvljenje. Mora imati odličnu toplotnu provodljivost i otpornost na habanje.
PLC (programabilni logički kontroler)
Kao što su brendovi poput Siemensa, Mitsubishija i Omrona. To je operativni centar kontrolne logike cjelokupne opreme, koordinirajući uredni rad svih komponenti.
Primjer određene opreme: DLZ-520E analiza modela
| Stavka parametara | Tehničke specifikacije | Tumačenje |
|---|---|---|
| Širina filma | Gornji film: 393mm, donji film: 422mm | Donji film širi je omogućiti istezanje i brtvljenje ivica. |
| Vakuum stepen | Manje od ili jednako 200PA | Izuzetno visok nivo vakuuma, efikasno uklanja kisik za odličnu očuvanje. |
| Zahtev za izvor zraka | Veći ili jednak 0,6MPA | Zahtijeva stabilnu tvorničku zraku za pogonski cilindri i ostale komponente. |
| Napajanje i snaga | 380V / 50Hz, 12kW | Industrijska tri - fazna električna energija, relativno velika potrošnja energije, koja ukazuje na veliki - uređaj za skale. |
| Sveukupne dimenzije | 5300mm × 950 mm × 1860mm | Veliki otisak, zahtijeva namjenski planiranje fabričkog prostora. |
| Neto težina | 1800kg | Čvrsta izgradnja i čvrsti materijali, pogodni za kontinuirano teško - rad. |
Razlike iz drugih vakuumskih mašina za pakiranje
| Značajka | Potpuno automatska vakuumska mašina za pakiranje | Dvostruko - mašina za pakiranje komore za vakuum | Mašina za pakovanje za ispiranje plina |
|---|---|---|---|
| Nivo automatizacije | Potpuno automatski | Polu - Automatski | Polu - Automatski / automatski, fokusiran na visoko - ispiranje pod pritiskom |
| Efikasnost | Vrlo visok | Niska | Srednji |
| Format pakiranja | Prvenstveno koristi filmski film, stvara formirane ladice | Pre - napravljene torbe | Pre - napravljene torbe ili rolni film |
| Funkcija jezgre | Visok vakuum, opcionalno atmosferski plin ispiranje | Vakuum pumpanje | High - Ispiranje plina pod pritiskom (npr. Za krompir čips, punjene grickalice) |
| Trošak rada | Nizak (1 operater može upravljati više mašina) | Visok (1 operator po mašini, visoki intenzitet) | Srednji |
| Trošak ulaganja | Visoko | Niska | Srednje - visoko |
Koje su predmete obično pakirane sa potpuno automatskim mašinom za vakuumsku ambalažu?
Prehrambena industrija
To uključuje i snimljene mesne proizvode, šunku, smrznute knedle, spremne - do - jesti setove obroka, grickalice za orahe i još mnogo toga.
Farmaceutska industrija
Sterilizirano pakiranje za medicinske uređaje, kineske biljne kriške lijekove i farmaceutske sirovine.
Elektronika i hardver
Precizne elektroničke komponente (vlaga - i oksidacija - otporni), poluvodiči i hardverski alati (rđa - otporan).
Hemijska industrija
Hemijski reagensi koji zahtijevaju nepropusnost.
FAQ
P: Koji su zahtjevi za proizvodnju opreme (voda, struja i plin)?
O: Zahtijeva stabilni industrijski napajanje od 380V, čist, suhi komprimirani zrak (veći ili jednak 0,6MPA) i hlađenje cirkulacijske vode (veće od ili jednake ili jednako 0,15MPA). Okoliš treba biti prašina - bez da se kontrolira vlaga, a pod ravni i teret - ležaj.
P: Koje su ključne točke svakodnevnog održavanja?
O: Nakon svakodnevnog rada očistite trake za toplotnu brtvu i kontrafone; Redovno provjeravajte i zamijenite razinu ulja vakuumske pumpe; Očistite optički senzor; Provjerite filtere pneumatskih komponenti; i zategnite vijke svih komponenti. Rezervni popis jezgrenih komponenti ključan je za minimiziranje neplaniranog prekida rada.
P: Koje vrste ambalažnog filma može koristiti opremu? Postoje li zahtjevi za filmski materijal?
O: Može primiti filmski film raznih materijala. Bazni filmovi su obično termorormatizirani kompozitni filmovi poput APET / PP i APA / PP; Prekrivni filmovi su obično kompozitni filmovi sa odličnom toplotom - svojstvima za brtvu i barijeru kao što su kućni ljubimac / PE i NY / PE.
P: Kako se izračunava proizvodni kapacitet opreme (brzina)? Koji faktori utiču na stvarnu brzinu?
O: Proizvodni kapacitet se obično izračunava u "paketima u minuti". Teorijska brzina=Ukupni vreme hoda podijeljen s brojem kalupnih šupljina. Međutim, stvarna brzina utječe faktori kao što su karakteristike proizvoda (da li je prisutan tečni ili prah), vakuumsko vrijeme, zahtjevi za inflacijom i filmski materijal. Na primjer, proizvodi koji sadrže tekućine zahtijevaju duže vrijeme vakuuma za sprečavanje vađenja tečne pjene koja može usporiti ukupno vreme ciklusa.
P: Kako odabrati pouzdan dobavljača opreme?
O: Pored toga što se fokusira na sam opremu, važno je i ispitati da li dobavljač pruža tekuću tehničku podršku i stabilan i pouzdan kanal za opskrbu dijelova. Odlična oprema se oslanja na visoku - kvalitetne komponente i profesionalno nakon - prodajne službe.