Šta je CNC ABS?

ABS (akrilonitril butadien stiren) je termoplastični polimer sastavljen od tri monomera: akrilonitrila (hemijska stabilnost), butadiena (otpornost na udar) i stirena (čvrstoća). Njegova molekularna struktura daje jedinstvenu ravnotežu svojstava: zatezna čvrstoća od 40-50 MPa, čvrstoća na udar do 58 kJ/m² i odlična hemijska otpornost i električna izolacija. U industrijskim aplikacijama, ABS se široko koristi u CNC obradi (kompjuterska numerička kontrola) zbog svoje odlične obradivosti, posebno za dijelove koji zahtijevaju visoko{5}}precizno oblikovanje.

ABS klase čvrstoće (ABS plastika)

Opće-ABS opće namjene: Ovo je najčešći tip ABS-a koji se koristi za standardne aplikacije. Postiže ravnotežu između žilavosti, otpornosti na udarce i lakoće obrade.

Visoko-ABS visokotemperaturni: Dizajniran za aplikacije koje zahtijevaju veću termičku otpornost. Ova klasa može izdržati više temperature bez deformacija.

Visok-ABS ABS: Formulacija pruža dodatnu izdržljivost i otpornost na udarce, što je čini idealnim izborom za komponente podvrgnute značajnom mehaničkom naprezanju.

Prednosti

1) Odlična mehanička svojstva: ABS kombinuje krutost i žilavost, omogućavajući mu da izdrži silu rezanja bez loma tokom CNC obrade ABS-a, što ga čini pogodnim za proizvodnju složenih delova kao što su kućišta elektronskih uređaja i unutrašnje komponente automobila.

2) Odlična kompatibilnost sa mašinskom obradom: U poređenju sa drugom plastikom, ABS pokazuje superiornu prilagodljivost alata tokom CNC glodanja ABS plastike, omogućavajući visoku{1}}preciznu obradu (tolerancija ±0,05 mm) kroz procese kao što su glodanje, tokarenje i bušenje, sa visokom završnom obradom površine (Ra manji od ili jednak 1,6 μm).

3) Isplativo-isplativo: Cijene ABS sirovina su pristupačne (približno 2 USD/kg) i ima visoku efikasnost obrade, što ga čini pogodnim za proizvodnju prototipa i male-serijske proizvodnje u mašinskoj obradi ABS plastike, čime se smanjuju troškovi razvoja proizvoda.

Nedostaci

1) Visoka termička osjetljivost: ABS ima tačku topljenja od približno 190-220 stepeni. Tokom ABS obrade, ako je brzina rezanja previsoka (npr. preko 3000 o/min), toplina izazvana trenjem-može uzrokovati omekšavanje materijala i prianjanje alata. U takvim slučajevima, rashladna tečnost se mora koristiti za kontrolu temperature.

2) Nesigurnost u dimenzionalnoj stabilnosti: tanki{1}}dijelovi (debljina zida<0.5 mm) may warp during machining due to the release of internal stress. Solutions include step-by-step machining or optimizing fixture support.

1) Glodanje:

Koriste se uobičajeni alati od tvrdog metala (npr. glodalice sa ravnim{4}}krajima od 1/8"). Preporučeni parametri rezanja: brzina vretena 15.000–18.000 o/min, brzina posmaka 1.000–1.500 mm/min. Prilikom CNC glodanja ABS plastike, korištenjem glodala uz uspon, poboljšava se proces formiranja površine.

2) Okretanje:

Pogodno za dijelove -vrste osovine, moraju se koristiti alati za rezanje u jednoj{1}} tački. Optimizirajte metode stezanja kako biste spriječili vibracije radnog predmeta. Brzinu rezanja treba kontrolisati na 800-1200 m/min.

3) Bušenje i urezivanje reznica:

Koristite oštre burgije od brzoreznog čelika-pri umjerenim brzinama (1000-1500 o/min) sa tekućinom za rezanje kako biste spriječili grube zidove rupa uzrokovane pregrijavanjem.

4) Površinska obrada:

Naknadna{0}}obrada može poboljšati izgled i performanse kroz brušenje, farbanje, galvanizaciju (npr. metalizaciju), itd., kako bi se zadovoljili različiti zahtjevi primjene ABS CNC obrade.

Elektronska industrija:

Kućište rutera: Proizvođač komunikacione opreme je koristio ABS CNC mašinsku obradu da izrezuje rupe za disipaciju toplote u obliku saća-u ABS kućištu, obezbeđujući električnu izolaciju uz poboljšanje efikasnosti odvođenja toplote za 40% kroz precizno CNC sečenje.

PCB nosači:CNC obrada ABSomogućava formiranje 0,2 mm tankih-zidnih nosača, ispunjavajući zahtjeve visoke-tolerancije za preciznost (±0,03 mm) za ugradnju ploča.

Proizvodnja automobila:

Komponente unutrašnjosti: Kućište ploče s instrumentima je proizvedeno korištenjem ABS strojne obrade kako bi se postigle složene zakrivljene površine, uz korištenje otpornosti ABS-a na vremenske uvjete da izdrži temperaturne fluktuacije u okolini vozila.

Kućište senzora: Novi proizvođač energetskih vozila koristi CNC obradu ABS-a (CNC obrada ABS-a) za proizvodnju kućišta senzora baterija, koristeći procese glodanja za postizanje preciznog vodootpornog interfejsa sa IP67 zaštitnom ocjenom.

medicinski uređaji:

Kućište opreme za dezinfekciju: ABS kućišta obrađena CNC glodanjem ABS plastike mogu izdržati brisanje etanolom i dezinfekciju parom na visokim{0}}temperaturama. Nakon usvajanja ovog procesa za smještaj svojih dezinfekcionih ormara, određena bolnica je produžila ciklus zamjene komponenti na više od pet godina.