uvod
Gear Broaching predstavlja revoluciju u načinu na koji se konvencionalni zupčanici prave u industriji proizvodnje zupčanika kao precizna i brza metoda obrade. Bilo da je vaša strast proizvodnja ili industrija, poznavanje ove tehnologije može vam pružiti svjež uvid! Kako bismo vam pomogli da bolje shvatite proceduru, danas ćemo ići dalje u provlačenje zupčanika, tehnološke prednosti, uklapanje materijala i buduće mogućnosti.
Šta je provlačenje zupčanika
Provlačenje zupčanika je tehnika posebnog alatnog rezanja zupčanika. Ovaj pristup oblikuje zupčanike i druge mehaničke elemente u zamršenim dizajnima polaganim uklanjanjem materijala obradom pomoću alata s više ivica poznatog kao "broach". Posebno u proizvodnji velikih količina, njegova velika efikasnost čini ga savršenim za proizvodnju kako unutrašnjih tako i vanjskih, profiliranih zupčanika.
Kako to radi
Alat uklanja materijal u procesu provlačenja zupčanika linearnim kretanjem radnog komada. Konkretne radnje se sastoje u sljedećem:
Raspoređivanje radnog komada
Čvrsto fiksiranje radnog predmeta na stolu garantuje stabilnost obrade.
Alat za uvlačenje
Alat za uvlačenje stalno proizvodi odgovarajući oblik zuba stalnim uvlačenjem dok seče po dužini radnog komada pri određenoj brzini.
Višestruki rezovi
Instrument je napravljen tako da progresivno stvara mnogo zuba u jednoj operaciji, čime se uvelike povećava preciznost i produktivnost obrade.
Ova tehnika ne samo da je brza, već daje i odličan kvalitet površine, čime se smanjuje potreba za daljom obradom i omogućava brže korištenje zupčanika.
Metoda protoka
AtHansheng Automation, naša usluga klizanja zupčanika može pružiti visoko precizne zupčanike s tolerancijama u rasponu od 0.005 mm do 0,01 mm.
Provlačenje se obično sastoji od dvije osnovne faze: finog i grubog izvlačenja. Svaki korak ima različite ciljeve i tehnološke zahtjeve koji garantuju tačnost i kvalitet finalnog rezultata.
Grubo vučenje
Korak grube obrade uglavnom služi za brzo uklanjanje puno materijala za stvaranje osnovne strukture zubaca zupčanika. S ciljem povećanja izlazne snage, ovaj postupak rezultira značajnom dubinom rezanja i brzim posmakom alata. Oblik radnog komada se brzo stvara upotrebom određenog alata za grubu obradu, čime se postavlja osnova za sljedeću finu obradu. Preliminarna provjera je također neophodna kako bi se osiguralo da osnovni profil profila zuba zadovoljava kriterije projektiranja nakon što je grubo crtanje završeno.
Završi izvlačenje
Korak finog crtanja je uglavnom usmjeren na povećanje kvaliteta i preciznosti površine zupčanika. Do sada je brzina pomaka smanjena kako bi se garantovala preciznost i detalj u svakom rezu, a dubina rezanja je manja. Fino izvlačenje ne samo da smanjuje oblik zuba, već i uvelike poboljšava poliranje površine i uklanja nedostatke preostale u fazi grubog crtanja koristeći visoko precizne instrumente. Nakon završetka finog izvlačenja potrebno je izvršiti strogu kontrolu kvaliteta kako bi se garantovalo da konačni rezultat zadovoljava industrijske kriterijume i ima odlične performanse.
Kvalitet i tačnost
Zahvaljujući pre svega preciznom dizajnu i kontroli procesa, provlačenje je poznato po izuzetnoj preciznosti dimenzija i poliranju površine. Napravljeni od materijala visoke čvrstoće i dizajna sa više ivica koji garantuje ujednačenost u svakom profilu zuba i smanjuje vibracije tokom operacije rezanja, moderni provuci Proizvođači mogu maksimizirati proces rezanja, smanjiti toplotu rezanja, minimizirati deformaciju materijala i tako poboljšati kvalitet površine preciznim regulacijom uvlačenja i brzine rotacije. Nadalje, garancija da gotov proizvod zadovoljava industrijske zahtjeve su rigorozni testovi kvaliteta, uključujući ispitivanje hrapavosti površine i mjerenje koordinata. Ove prednosti pomažu razvučenim zupčanicima da pokažu izuzetnu pouzdanost i performanse u zahtjevnim aplikacijama kao što su automobilska i svemirska industrija.
Modul za odabir materijala
Posebno u smislu prilagođavanja, nudimo široku lepezu materijala za provlačenje kako bismo zadovoljili različite zahtjeve. Evo nekih opcionih zaliha:
Legure orijentisane na performanse
Savršeno za upotrebu u teškim uslovima; pogodan za teške temperature i pritiske; sa velikom čvrstoćom i otpornošću na habanje.
Inženjerske plastike
Idealna za situacije sa malim opterećenjem i malim trenjem, inženjerska plastika je lagan materijal otporan na koroziju koji nudi raznovrsnu opciju za mnoge različite sektore.
Legure titana
Široko korištene u svemirskoj i medicinskoj opremi za ispunjavanje strogih kriterija performansi, legure titana poznate po svojoj velikoj čvrstoći i maloj težini nalaze se u njima.
Kompoziti
Kombinacija najfinijeg od nekoliko materijala omogućava kompozitima da pruže izuzetne performanse za određene zahtjeve upotrebe.
Kako bismo garantirali najbolje moguće rezultate obrade i izuzetne performanse, posvećeni smo prilagođavanju naših materijalnih odluka posebnim zahtjevima naših klijenata.