Mašinska deformacija preciznih dijelova od aluminijuma uglavnom su uzrokovana faktorima kao što su prazna sila za rezanje, rezanje topline, unutrašnjeg i steznog sile. Deformirani proizvodi se ne mogu sastaviti. Stoga, kako bi se smanjila obrada deformacija, proizvođači preciznih dijelova od aluminija preciznih dijelova mogu poduzeti različite mjere za poboljšanje procesa za smanjenje pojave deformacije. Evo nekoliko efikasnih mjera:
1. Smanjite unutrašnji stres praznog
Upotrebom prirodnog ili umjetnog starenja i vibracionog tretmana, unutarnji stres praznog može biti djelomično eliminiran. Druga metoda je poboljšanje kapaciteta rezanja alata, razumno odabrati geometrijske parametre alata i poboljšati strukturu alata, kako bi se smanjio utjecaj unutarnjeg stresa.
2 Poboljšajte metodu stezanja radnog komada
Za aluminijske legure tanko zidovani dijelovi za čahure, ako se za samostalno sticanje ili opruga koristi se za radijalno stezanje, nakon što se račni komad otpusti nakon obrade, neminovno će biti deformiran. Stoga bi mogla usvojiti aksijalno krajnje licu s dobrom krutošću. Prema pozicioniranju unutarnje rupe dijela, navojni mandrel može sami napraviti sami, koji je uvučen u unutrašnju rupu dijela, krajnje lice se pritisne pokrovnim pločama, a zatim podržana maticom. Prilikom obrade vanjskog kruga izbjegavajte stezanje deformacije kako biste dobili dobru preciznost obrade.
Za aluminijske legure naigranim i tankim pločama, najbolje je odabrati usisnu čašu da biste dobili ravnomjerno raspoređenu steznu silu i usvojite malu količinu rezanja da biste učinkovito sprečili račni komad iz deformacije.
3. Rasporedite proces obrade razumno
U procesu rezanja velike brzine, zbog velikog obrade i povremenog rezanja, često se generiše vibracija, što utiče na preciznost obrade i grubosti površine. Stoga se CNC maska za rezanje CNC-a obično podijeljeva u grubu, polufinališu, završnu obradu i druge faze. Za dijelove koji zahtijevaju visoku preciznost, ponekad je potrebno izvršiti sekundarne polufinaliranje, a zatim završiti. Nakon grubosti dijelovi se mogu prirodno hladiti, eliminirati unutrašnje naprezanja koji se javljaju tijekom gruboga, na taj način smanjuju izobličenje.
Pored gore navedenih razloga, dijelovi izrađeni od aluminijske legure mogu se deformirati i tijekom obrade. U praksi je metoda rada takođe presudna. Za dijelove s velikim obradama, simetričnoj obradi treba koristiti za osiguranje dobrih uvjeta topline i izbjegavanje koncentracije topline.