Tačnost pozicioniranja razdjelnika CAM može se smanjiti zbog različitih faktora. Slede su zajednički razlozi i detaljna analiza:
1. Mehaničko trošenje
Cam and Roller habanje: Nakon dugog - radnog rada, habanje profil CAM ili površine valjka uzrokovat će se da će se kontakt jaz povećati, a tijekom mjenjača pojaviti se kontaktni jaz, a tijekom prijenosa će se pojaviti GAP za kontakt, a tijekom prijenosa pojavit će se jaz za kontakt, a tijekom prijenosa.
Nošenje ležaja: Nakon što se nosi podružnica za razdjelnik okretni materijal, radijalni ili aksijalni klirens povećava se, što direktno utječe na stabilnost pozicioniranja.
Rješenje: Redovno provjerite stanje habanja, zamijenite visoku tvrdoću / trošenje - otpornih materijala (poput karburiziranih čeličnih valjka) ili koristite mjere podmazivanja za smanjenje habanja.
2. Greška montaže
Koncentričnost / paralelizam Odstupanje: ulazno vratilo (kraj pogona) i izlazno vratilo (kraj) (kraj opterećenja) nisu instalirani koncentrično, ili je spojnica slabo usklađena, što rezultira dodatnim stresom ili vibracijama.
Loose pričvršćivači: nedovoljan vijak preload može prouzrokovati strukturne mikro {- kretanje i kumulativne greške.
Rješenje: Koristite instrument za usklađivanje lasera za kalibraciju i redovno provjerite obrtni moment.
3. Loše podmazivanje
Neuspjeh maziva: Sušenje ili kontaminacija masti povećat će trenje i uzrokovati neravnomjerno kretanje.
Nepravilna metoda podmazivanja: Na primjer, visoko - temperaturna mast treba odabrati pod visokim - uvjetima brzine.
Rješenje: Zamijenite mazivo povremeno kako to zahtijeva u priručniku i koristite sintetičku mast za visoko-- temperaturne okruženja.
4. Promjena učitavanja
Inercijski utjecaj sile: prekomjerna opterećenja inercija ili naglo ubrzanje i usporavanje mogu uzrokovati da se kamera i valjak odmah izgubi kontakt ("skok zuba").
Ekscentrični problem opterećenja: težište tereta odstupa od osi razdjelnika, generirajući dodatni obrtni moment.
Rješenje: preračunajte opterećenje inercije i povećajte omjer smanjenja ili uređaja za uravnoteženje ako je potrebno.
5 Elastična deformacija
Nedovoljna krutost lanca prijenosa: Na primjer, kada se pokreće sinhroni pojas, pojas koji se proteza uzrokuje grešku histereze.
Strukturna deformacija: Loša krutost okvira može pojačati vibraciju.
Rješenje: Koristite direktan pogon (poput servo motora + spojnica) ili pojačajte okvir.
6. Povećana pozadina
Nošenje prijenosa / lanca Nošenje: Kada se posredno pokreće, akumulacija zaostalih pluća uticati će na izlaznu tačnost razdjelnika.
Rješenje: Zamijenite anti - povratnu opremu ili koristite unaprijed učitanu strukturu.
7. Čimbenici okoline
Promjena temperature: Termička ekspanzija i kontrakcija metala mogu promijeniti odobrenje ključnih komponenti.
Zagađenje: Prašina i čips upadaju u Groove utor i ometaju kretanje valjka.
Rješenje: Dodajte zaštitni poklopac ili koristite nehrđajući čelik za otpor koroziji.
8. Nepravilni dizajn ili izbor
Broj razdjelnih stanica ne odgovara tačnosti: Na primjer, odabrani su grubi model indeksiranja za visoki ({0}} precizni scenariji (poput 8 stanica bolji od 6 stanica).
Nedovoljna dinamička tačnost: Uticaj ubrzanja tokom starta - zaustavlja se nije smatrao tokom odabira.
Rješenje: Reselection da osigura da statička tačnost (poput ± 30 Arcsec) i dinamičnih performansi zadovoljavaju standarde.