Još uvijek tražite zasebne dobavljače za svoj okvir, zupčanike i sisteme prijenosa? Nudimo-usluge precizne proizvodnje na jednom mjestu od izvora do jezgra. Naša moćna ljevaonica može podnijeti velike strukturne komponente do 3800*1500*1200 mm, održavajući kritične tolerancije od ±0,03 mm. Naš odjel zupčanika proizvodi precizne zupčanike koji zadovoljavaju standarde ISO klase 5. Naš CNC centar postiže ultra{9}}preciznu obradu do ±0,002 mm. Konačno, sve ovo integriramo u osnovne komponente prijenosa koje su vam potrebne, kao što su visoko{12}}precizni grebenasti razdjelnici i planetarni reduktorski sistemi. Odabir nas znači da ste odabrali strateškog partnera koji razumije vaše ukupne potrebe, pojednostavljuje upravljanje projektima i preuzima punu odgovornost za konačni kvalitet.

Naši planetarni reduktori mogu se prilagoditi širokom spektru motora, uključujući koračne motore, servo motore. Visoka preciznost, mala veličina, velika nosivost i dug radni vijek čine ih širokom primjenom u opremi za automatizaciju, robotici, alatnim strojevima i industrijskim strojevima.

Hansheng planetarni reduktori povećavaju unutrašnji obrtni moment sistema dok radikalno smanjuju brzinu i omjer torzijske inercije sistema. Planetarne glave zupčanika su lakše po težini i kompaktnijeg dizajna od uporedivih sistema zupčanika, tako da nude više mogućnosti dizajna.

product-750-750

Planetarni reduktor ima visoku preciznost, visoku čvrstoću, visoku otpornost na habanje i visoku otpornost na koroziju.

1. Izbor materijala zupčanika od legiranog čelika (20CrMnTi, 18Cr2Ni4WA) tretmanom gašenja karburiziranjem, ima visoku tvrdoću i otpornost na habanje. Nerđajući čelik (304, 316, za okruženje otporno na koroziju{8}).

2. Izbor materijala planetarnog okvira od legure aluminija (6061, 7075) lagane i visoke čvrstoće. Lijevano željezo (HT250) za slučajeve velikog opterećenja.

3. Ležajevi su napravljeni od visokougljičnog hromiranog čelika, kao što je GCr15, visoke tvrdoće i otpornosti na habanje. Termički{3}}obrađen za poboljšanje tvrdoće i otpornosti na habanje. Precizno brušenje osigurava visoku preciznost i nisko trenje.

4. Materijal školjke je aluminijska legura ADC12, lagan i dobro odvodi toplinu. Liveno gvožđe HT200 za visoku čvrstoću i prigušivanje vibracija.

5. Odabrana mast za podmazivanje: litijumska mast, poliurea mast za podmazivanje zupčanika i ležajeva. Ulje za podmazivanje: mineralno ulje, sintetičko ulje, za velike brzine i visoke temperature.

Jednostavni sistemi planetarnih reduktora omogućavaju ulaznoj snazi da brzo okreće solarnu opremu. Jednako raspoređene oko središnje ose rotacije, planete se spajaju sa suncem i stacionarnim prstenastim zupčanikom tako da kruže dok se kotrljaju. Svaka planeta je postavljena na jedan okretni član poznat kao kavez, ruka ili nosač.

Transmisija sistema planetarnih zupčanika prolazi kroz međusobno spajanje sunčevog zupčanika, planetarnih zupčanika i unutrašnjeg zupčanika. Uz pomoć nosača planeta, motor tjera sunčani zupčanik da se okreće; planetarni zupčanici rotiraju i okreću se oko sunčevog zupčanika, stvarajući tako snagu. Veliki odnos menjača, velika efikasnost i konstantno opterećenje definišu ga; pogodan je za upotrebu sa velikim obrtnim momentom i ograničenom površinom. Sistem se široko primjenjuje u situacijama koje zahtijevaju precizan prijenos snage, kao što su robotika, alatni strojevi i industrijska oprema; funkcioniše bez problema.

Obično, planetarni sistemi redukcije imaju više od 95% efikasnosti mjenjača.

Mala veličina, mala težina i veliki izlazni obrtni moment u skučenom prostoru definišu kompaktnu konstrukciju.

Više planetarnih zupčanika jednako raspoređuje opterećenje, tako da je sistem izdržljiviji.

Različiti omjeri mjenjača: Dizajn zupčanika omogućava prilično slobodno mijenjanje omjera redukcije.

Savršen rad: Minimalne vibracije i buka gusto povezanih zupčanika prikladni su za situacije visoke{0}}preciznosti.

P: Kako da odaberem pravo mazivo? Koje su preporuke za različite uslove rada?

O: Izbor maziva treba da se zasniva na radnoj brzini, temperaturi i opterećenju opreme:
Normalni radni uslovi (brzina manja ili jednaka 3000 o/min, temperatura -20 stepeni do 60 stepeni): preporučuje se mast na bazi litijuma, jer nudi odličnu otpornost na habanje i stabilnost.
Radni uslovi velike{0}}brzine (brzina > 3000 o/min): Sintetičko ulje se preporučuje, jer smanjuje toplinu generiranu trenjem velikom{2}}brzinom i produžava vijek zupčanika.
Visoko{0}}radni uslovi (temperatura > 80 stepeni): preporučuje se poliurea mast, sa temperaturnom otpornošću do 150 stepeni i pogodna za aplikacije kao što su pogoni pećnica.
Vlažna/korozivna okruženja: koristite mast otpornu-o rđu, koja najbolje funkcionira s mjenjačima od nehrđajućeg čelika.

P: Kako su klasifikovani nivoi tačnosti planetarnih redukcionih sistema? Koje su aplikacije pogodne za različite nivoe tačnosti?

O: Ocjene tačnosti su zasnovane na zaostatku (greška povratnog udara) i tačnosti pozicioniranja kao ključnim indikatorima:
Visok- stepen preciznosti (zazor manji od ili jednak 1 lučnoj minuti, tačnost pozicioniranja manja ili jednaka ±0,01 mm): Pogodno za aplikacije osjetljive na greške u pozicioniranju, kao što su robotski zglobovi, oprema za lasersko rezanje i robotske ruke za rukovanje poluvodičkim pločicama;
Opće{0}}klase (zazor 1-3 lučne minute): Pogodno za opću industrijsku automatizaciju, kao što su osovine za uvlačenje CNC alatnih mašina i mehanizmi za pozicioniranje mašina za pakovanje;
Ekonomski stupanj (zazor 3-5 arcmin): Pogodan za teške primjene sa nižim zahtjevima za preciznošću, kao što su pogoni transportne trake i oprema za miješanje.

P: Osjećam nenormalnu buku ili vibraciju tokom rada sistema. Šta bi mogao biti uzrok? Kako mogu riješiti ovaj problem?

O: Odstupanje u instalaciji: Koaksijalna greška između motora i mjenjača veća od 0,1 mm može lako uzrokovati vibracije. Ponovo kalibrirajte montažnu prirubnicu kako biste osigurali poravnanje osi.
Nedovoljno podmazivanje: Nedostatak ulja na površinama zupčanika može uzrokovati trenje metala-o-metal. Redovno podmazujte odgovarajuću mast prema priručniku.
Preopterećenje: Prekoračenje 120% nazivnog momenta može uzrokovati deformaciju zupčanika i nenormalnu buku. Provjerite da li opterećenje opreme premašuje raspon specifikacije i nadogradite na model s većim momentom ako je potrebno.
Pohabanost komponenti: nakon-dugotrajne upotrebe, trošenje zubaca zupčanika ili starenje ležajeva može zahtijevati zamjenu istrošenih dijelova (preporučuje se da se obratite proizvođaču radi stručnog pregleda).

P: Koji je razvojni ciklus za prilagođeni sistem planetarne redukcije? Koji parametri su potrebni?

O: Prilagođavanje obično traje 15-20 dana (u zavisnosti od složenosti). Kupci su u obavezi da obezbede sledeće parametre:
Osnovni zahtjevi: omjer redukcije, izlazni moment i zahtjevi za zazorom;
Specifikacije motora: marka i model, veličina izlaznog vratila, specifikacije prirubnice i nazivna brzina;
Način ugradnje: tip izlaznog priključka (izlaz osovine/izlaz prirubnice/šuplje vratilo), orijentacija ugradnje (horizontalna/vertikalna);
Radni uslovi: radna temperatura, vodootporan/otporan na prašinu/eksploziju{0}}zahtjevi i radni ciklus opreme (kontinuirani/isprekidani rad).

P: Da li je proizvod pod garancijom?

O: Svi sistemi planetarne redukcije dolaze sa 20-mjesečnom garancijom.