Lost Wax Investment Casting
Lost Wax Investment Casting

Lost Wax Investment Casting

Lost Wax Investment Casting, fokusiran je na korištenje topljivih materijala kao što su vosak i plastika za stvaranje finih i topljivih modela. Na model će se sloj po sloj nanositi vatrostalni premazi, koji će se procesom sušenja i stvrdnjavanja integrirati u integralnu školjku. Nakon toga, model se topi zagrijavanjem, dok se školjka peče na visokim temperaturama kako bi postala otpornija-na vatru. Konačno, tečni metal se ubrizgava u školjku kalupa. Nakon što se ohladi, formira se potreban odljevak.
Pošaljite upit

 

Hansheng Automation fokusira se na proizvodnju i prodaju raznih preciznih komponenti i odljevaka. To je profesionalni proizvođač preciznog livenja i cnc obrade. Imamo profesionalne tehničare koji obraćaju pažnju na svaki detalj. Uz profesionalne usluge i bogato iskustvo u proizvodnji, vjerujemo da možemo bolje zadovoljiti vaše potrebe.

 

Feature

 

formiraju izuzetno složene dijelove

 

Kao proces oblikovanja metala, livenje izgubljenog voska može formirati izuzetno složene dijelove. U poređenju sa-lijevanjem pod tlakom, lijevanjem u pijesak, livenjem izgubljene pjene i drugim procesima, livenje po investiciji može omogućiti najveću složenost dijelova. Koristeći ovu značajku, livenje se može koristiti za kombinovanje komponenti koje su prvobitno obrađene drugim tehnikama u jedan deo.

 

Dobar kvalitet izgleda

 

Odljevak ima dobar izgled i nisku hrapavost površine, a hrapavost površine može doseći Ra3,2um. U nekim slučajevima, livenje može eliminisati sekundarne procese obrade ili procese površinske obrade kao što je farbanje.

 

Visoka tačnost dimenzija

 

U poređenju sa drugim procesima livenja, liveni odlivci imaju veću preciznost dimenzija.

 

Materijali nisu ograničeni

 

Ne postoje ograničenja za metalne materijale livenog livenja, uključujući ugljični čelik, legirani čelik, legure otporne na toplinu{0}}, nehrđajući čelik, precizne legure, trajne magnetne legure, legure za ležajeve, legure bakra, legure aluminija, legure titana i nodularnog željeza, itd.

 

Parametar

 

Tolerancija dimenzija odlivaka (±mm)

 

Maksimalne vanjske dimenzije odljevka Nivo jedan Nivo dva Treći nivo
1~3 0.1 0.12 0.25
3~6 0.1 0.16 0.30
6~10 0.1 0.20 0.36
10~18 0.12 0.24 0.43
18~30 0.14 0.28 0.52
30~50 0.2 0.34 0.62
50~80 0.2 0.40 0.74
80~120 0.3 0.46 0.87
120~180 0.3 0.53 1.00
180~260 0.5 0.60 1.15

 

Tabela vodiča za odabir materijala

 

Radni uvjeti/zahtjevi Preporučeni materijali Ključne prednosti
Visoko{0}}okruženje (veće ili jednako 600 stepeni) Legure{0}}otporne na toplinu, legure titanijuma Otpornost na visoke temperature, otpornost na oksidaciju
Korozivna sredina (hemijska/medicinska) Nerđajući čelik 316L, legure bakra Otpornost na koroziju, dobra biokompatibilnost
Visoki{0}}zahtjevi za čvrstoću (mehanički/vazdušni) Legirani čelik, liveni čelik visoke{0}}vrste Visoka vlačna čvrstoća, otpornost na zamor
Zahtjevi niskih-troškova (dijelovi-opće namjene) Ugljični čelik, duktilno željezo Visoki{0}}omjer performansi, jednostavan za obradu

 

Proces

 

Formiranje kalupa od voska

 

Voštani materijal se utiskuje u šupljinu kalupa, a zatim će formirati voštani kalup nakon hlađenja i vađenja.

 

Grupno drvo

 

Grupno drvo je koje zavari više kalupa od voska na sistem za izlivanje.

 

Izrada{0}} školjki

 

Izrada{0}}ljuska je da se pripremljeni premaz silicijum-sola prvo umače na površinu voštanog kalupa, a zatim se po njoj posipa vatrostalni pijesak. Ljuska se suši i stvrdnjava pod određenim temperaturnim i vlažnim uslovima, formirajući tako gusti vatrostalni premaz na površini voštanog kalupa. Ovaj proces će se ponoviti 5-6 puta i konačno se formira ljuska od silicijum-sola određene čvrstoće i vatrostalnosti.

 

Odstranjivanje voska i pečenje

 

Odstranjivanje voska je to što para na visokoj{0}}temperaturi čini da se vosak unutar ljuske kalupa topi i ispušta, a zatim se dobija šupljina kalupa koja se može lijevati i oblikovati. Pečenje ljuske kalupa je uglavnom sagorevanje zaostalog voska i vlage u ljusci kalupa. Istovremeno se vrši precizno livenje u crvenom stanju ljuske, a ljuska kalupa se obično peče na oko 1000 stepeni 1 do 2 sata.

 

Topljenje i livenje

 

Sastojci se miješaju prema materijalu i sastavu proizvoda, zatim se vrši topljenje rastaljenog čelika i uklanjanje šljake i spektralno ispitivanje. Može se sipati nakon što je sastav kvalifikovan. Istopljeni čelik se ulijeva u ljusku kalupa u strogom skladu sa zahtjevima procesne kartice u stanju crvene ljuske, postepeno formirajući praznu površinu. U stanju crvene ljuske i strogo u skladu sa zahtjevima procesne kartice, rastopljeni čelik treba sipati u ljusku kalupa, postepeno formirajući praznu površinu.

 

uklanjanje i rezanje pijeska

 

Zatvor se nakon livenja u potpunosti ohladi, a zatim se ljuska kalupa odvaja od blanka ručnim (čekićem) ili mašinom za uklanjanje vibracione ljuske. Nakon toga se odljevak seče i odvaja od livenog sistema i dobija se gotov odljevak. Nakon toga, poliranje, strojna obrada i drugi procesi se mogu izvesti po potrebi.

 

Aplikacija

Aerospace Industry
Vazdušna industrija
Automobile Industry
Automobilska industrija
Medical Devices
Medicinski uređaji
Industrial machinery
Industrijske mašine

 

FAQ

 

P: Koji su nedostaci investicionog livenja?

O: Najveći nedostatak investicionog livenja je njegova relativno visoka cena.
Zbog složenog tijeka procesa i dugog proizvodnog ciklusa, kao i troškova voštanih kalupa, premaza, vatrostalnih pješčanih materijala itd. Zbog toga je livenje po investiciji pogodnije za srednje i velike serije proizvoda. Za male serije može se uzeti u obzir 3D štampa za proizvodnju kalupa od voska.
Ako se jednostavan proces dijela zamijeni livenjem po investiciji, trošak će biti veći. Dakle, ako se livenje po ulaganju koristi za smanjenje troškova, potrebno je razmotriti kombinovanje više delova i uklanjanje mašinske obrade itd. Veličina odlivaka ne može biti prevelika. Maksimalna težina odljevka može doseći 1000 kg. Prilično je teško baciti odljevke koji premašuju ovu težinu.
Previše je faktora koji utiču na kvalitet livenja, tako da je kontrola kvaliteta procesa prilično teška.

P: Koji su dijelovi prikladni za livenje po investiciji?

O: Težina dijelova se kreće od 200g do 50kg
Srednja i velika{0}}proizvodnja
Zahtjev za dimenzionalnom preciznošću je relativno visok
Potrebno je smanjiti i eliminisati mašinsku obradu
Unutrašnja struktura dijela je složena

P: Koji faktori utiču na vrijeme isporuke investicionog livenja?

O: Na vrijeme isporuke livenja po investiciji utječe više faktora, uključujući ali ne ograničavajući se na složenost dijelova, izbor materijala, obim proizvodnje i stepen optimizacije proizvodnog procesa.

Popularni tagovi: izgubljeni vosak za ulaganje, Kina proizvođači, dobavljači, fabrika, visoko precizno livenje, Ra3.2um investiciono livenje, složeno livenje u investiciono lijevanje, silicijum sol investiciono livenje, livenje od legura titanijuma, livenje u vazduhoplovu/medicinu, livenje po narudžbini izgubljenog voska, lijevanje šupljine, Potražnja za lijevanjem, Izložba za lijevanje, Tržište za lijevanje, Energetski livenje, domaćinstvo