Vodič za proces obrade sa pet os cnc za optičke precizne dijelove
Optička preciznost CNC obrada su bitna za stvaranje moderne optičke industrije. Koristimo CNC za strojeve optičke precizne dijelove. Na Hansheng-u nudimo 3- osovinu i 5- osovinuCNC obrada. Optički dijelovi postaju sve složeniji i zato se trebaju rukovati. Uz to dolazi nova era optičke precizne CNC obrade. Kada je u pitanju stvaranje ne-složenih optičkih komponenti, imamo nekoliko zajedničkih metoda. Zahtijeva poliranje i normalan postupak brušenja.
Koje su metode proizvodnje ultra preciznosti za optičke dijelove?
Postoji idealan način proizvodnje složenih mikro optičkih komponenti. Ovo je prvoklasna kvaliteta površine koja istovremeno postiže dio mikrona RA. Zahtijeva upotrebu ultra preciznih alata i dijamantskih strojeva za rezanje dijamanta. Dobivanje besplatnih površina, složenih geometrija i realističnih 3D dijelova zahtijeva stručnost najvišeg nivoa. Ponekad moramo koristiti neke jedinstvene metode obrade više os.
Malo je metoda zaposlenih u mašinistima u optičkoj preciznoj obradi. Oni uključuju lasersku preradu, EDM, brušenje, mikro rezanje i silikon. Optička obrada zahtijeva obradu na planaru i besplatnu optičke površine. MicroDissection je jedini način za postizanje željene konstrukcijske veličine, preciznosti i preciznosti na obje optičke površine.
Koji su faktori alata optički precizni CNC obradni radnici?
Dva glavna faktora određuju kvalitetu proizvodnje optičkih dijelova. Ovo su zaobljenost i oštrina vrha rezača. Stoga smo morali uključiti posebne geometrije alata. Oni uključuju kuglične krajeve od krajeva, dijamantskih mikro krajeva i drugih alata za okretanje i formiranje. Postoji nekoliko ultra preciznih metoda rezanja za optičke dijelove. Oni lete rezači, krajni rezni rezovi, rezovi za utonjače i brzi rezač.
Naš tim stručnjaka ponekad kombinira CNC mašine bez vibracija sa kompaktnim tutima i rasporedima. To omogućava dijamantski rezni alat za efikasno ogrebati materijal sa radnog komada. Ova metoda osigurava da se na račni komad primjenjuju vrlo visoke i koncentrirane sile za rezanje. Kao rezultat toga, završavamo gotovo ni udubljenja na drugom mjestu, a održavanje savršene tačnosti i površinske obrade. To nam omogućava da postignemo optički preciznu CNC obradu.
Što se okreću dijamantski alat s jednim poistom?
Optička precizna obrada
Primjenjujemo ovu vrstu obrade kada želimo dobiti rotacionalno simetrične optičke dijelove. To je jedan od najefikasnijih procesa rezanja. Ova metoda postiže visoke brzine rezanja i visoke površinske obrade kada je RA manji od 5. Alati koje koristimo u ovoj metodi uzimaju u obzir tačnost dijelova u proizvodnji.
Naši stručnjaci često izračunavaju radijus alata kao i kompenzaciju cijelog alata tijekom obrade. Pored toga, moramo biti posebno oprezni kada se bavite preciznošću u rasponu pod-microna. To uključuje kontrolu valovitosti alata na 0. 1UM nivou radijusa alata. Istovremeno, ako nam treba jednostavnija površinska konstrukcija, koristimo zarezivanje sa šiljastim alatom. Ove metode pomažu nam da postignemo optičku preciznu obradu.
Obrada sočiva
Glodanje CNC obrade je odlična opcija pri obradu složenih površinskih geometrija. Ponekad ga koristimo za postizanje površinske obrade za besplatne površine. Primjeri optičkih komponenti koje možemo izrađivati uključuju leće kamere i prototipi osvjetljenja vozila. Prilikom obrade ovih dijelova potrebna nam je najmanje jedna tro-osm CNC mašina. Suprotno tome, trebalo nam je 5- osovišna mašina za dobivanje preciznih optičkih površinskih karakteristika. U ovom smo slučaju koristili tri glavna dijamantska CNC obrada alata za glodanje. Oni su krajnji mlinovi, leteći sekači i mlinovi za krajeve kuglice.
Pri radu sa funkcijama za besplatne oblike su rezači sa kugličnim nosom od presudnog značaja. To je zato što mogu podnijeti geometrije do {{0}} 5 mm. Naše usluge profesionalne obrade omogućuju nam da postignemo unutrašnju kutnu tačnost do R 0. 1- R0.15 mm. Alati za letenje rezanje idealni su za rezanje utor. Pored toga, možemo ih koristiti prilikom rada sa avionima. Na primjer, mi ga koristimo za mašinski laserski ogledala i dijelove piramide.
Koja je ključna uloga optičke precizne obrade u modernom svijetu?
Vrijedno je napomenuti da je potražnja za optičkim komponentama trenutno na vrhu. Ovo je popraćeno rastućim potrošačkom tržištem za elektroničke komponente. Vrijedno je napomenuti upotrebu sočiva kamera u DSLR-ovima, pametnim telefonima i ogledalima pisača. To predstavlja izazov na tržištu. Glavni problem je kako isplativo proizvoditi optičke komponente besplatnog oblika. Srećom, precizna CNC obrada omogućava nam da to postignemo. Završili smo za zamjenu normalne sočive kamere jednim slobodnim ogledalom ogledala. To ga čini kompaktnima i sprema troškove proizvodnje u isto vrijeme.