Kao osnovna komponenta mehaničkih transmisionih sistema, osovine zupčanika često trpe habanje i habanje zbog oštećenja ležaja (npr. vratilo prečnika 280 mm istrošeno do 268 mm, sa najdubljim habanjem do 6 mm). Tradicionalne metode popravke van mreže zahtijevaju opsežnu demontažu, zavarivanje koje je sklono deformacijama i prilagođavanje novih osovina, što uključuje dugo vrijeme isporuke i visoke troškove, što otežava ispunjavanje hitnih potreba.
1.Kompletan proces tehnologije popravka na lokaciji
Pre{0}}tretman
Odmašćivanje površine: Koristite acetilenski plamen za zagrijavanje tijela osovine, uklanjajući kontaminaciju ulja i karbonizirajući površinu kako biste osigurali čisto sučelje za popravak.
Ohrabrivanje površine: Koristite mašinu za brušenje za brušenje istrošenog područja, stvarajući ujednačenu hrapavu površinu kako biste poboljšali prianjanje materijala.
Primjena materijala i pozicioniranje učvršćenja
Precizno izračunavanje i miješanje: Izračunajte potrebnu količinu -komponentnog polimernog kompozitnog materijala na osnovu zapremine istrošenosti i temeljno promiješajte dok se boja ne ujednači.
Brza primjena i ugradnja učvršćenja: ravnomjerno nanesite materijal na istrošenu površinu, bez mjehurića, a zatim odmah instalirajte prilagođeni kalup za učvršćenje kako biste precizno kontrolirali dimenzije popravka.
Stvrdnjavanje i montaža
Stvrdnjavanje materijala: Kontrolirajte vrijeme i temperaturu stvrdnjavanja u skladu sa svojstvima materijala kako biste osigurali potpuno unakrsno-povezivanje i postigli mehaničku čvrstoću.
Vruća instalacija ležaja i precizna inspekcija: Istovremeno zagrijte ležaj do određene temperature (npr. zagrijavanje elektromagnetnom indukcijom) da biste ga proširili, uklonili učvršćenje i brzo instalirali ležaj; očistite višak materijala i provjerite toleranciju prečnika osovine i hrapavost površine kako biste osigurali preciznost montaže.
2. Osnovne tehničke prednosti
Visoka{0}}efikasnost bez-demontaže: samo istrošene površine su izložene popravci, smanjujući ciklus popravke za preko 80% u poređenju sa tradicionalnim procesima i minimizirajući gubitke zbog zastoja.
Bez oštećenja od termičkog naprezanja: Cijeli proces se provodi primjenom hladne tehnologije, izbjegavajući deformaciju osovine ili degradaciju materijala uzrokovanu visokim temperaturama od zavarivanja, osiguravajući strukturnu sigurnost osovine.
Isplativo-Ekonomično i pouzdano: nema potrebe za zamjenom osovine ili oslanjanjem na veliku opremu; cijena materijala je niska, a sloj za popravku pokazuje odličnu otpornost na udarce i otpornost na habanje, sa vijekom trajanja koji se približava onom originalnih komponenti.
Široka primena: Pogodno za materijale kao što su čelik i liveno gvožđe, sposobno da popravi različite oblike oštećenja uključujući ravnomerno habanje, žljebove i neravnomerno trošenje, i fleksibilno prilagodljivo opremi u industrijama kao što su energija, cement i metalurgija.