Vanjska površina tijela kliznog vratila opremljena je uzdužnim utorima, dok je unutrašnji provrt spojne rotirajuće komponente obrađen odgovarajućim strukturama za klin. Preciznim zahvatom ključnih zubaca i utora za ključeve postiže se sinhrona rotacija između rotirajuće komponente i osovine. U nekim konstrukcijama je moguće i linearno klizanje duž aksijalnog smjera tijekom rotacije. Tipične primjene uključuju mehanizam za promjenu stupnjeva prijenosa u mjenjačima.
Proizvodni procesi za klinaste osovine su raznoliki i prvenstveno kategorizirani u dvije glavne vrste: procesi rezanja i procesi oblikovanja plastike:
1. Metoda sečenja valjanjem: Korištenjem glodala za kotrljanje, profil sa klinastim vratilom se obrađuje na glodalici ili mašini za glodanje zupčanika metodom generiranja, što omogućava efikasnu proizvodnju visoko-preciznih profila zupčastih zubaca.
2. Metoda glodanja: Na univerzalnoj glodalici se može koristiti ili specijalizirana glodalica za formiranje za direktno glodanje profila zuba (u kombinaciji s djelićom glavom za zub-po-indeksiranjem zuba), ili se dva diska glodala mogu koristiti istovremeno za glodanje obje strane jednog proreza. Nakon grube obrade, jedan disk glodalica se koristi za doradu prečnika baze kako bi se osigurala točnost dimenzija.
3. Metoda brušenja: Koristeći brusni kolut, strane zubaca i prečnik baze se bruse na mašini za brušenje osovine, pogodnoj za naknadnu preciznu mašinsku obradu osovina sa visokom preciznošću i zahtevima za kvalitetom površine.
Dodatno, procesi plastične deformacije kao što su hladno kovanje i hladno valjanje mogu formirati utore kroz lokalizovani plastični protok materijala, koji se odlikuje visokom efikasnošću i odličnim svojstvima površine.