CNC horizontalna bušilica za bušenje je strojno sredstvo koje se oslanja na struju za bušenje, bušenje BTA, itd.) Da biste izbušili duboke rupe, i usvajaju vodoravnu strukturu opremljenu sa visokim sistemom tlaka (6-20MPA), a operativni sistem kontrolira CNC, koji je poznat kao CNC Vodoravna mašina za bušenje duboke rupe.
Pa kako koristite horizontalnu mašinu za bušenje duboke rupe za gornju obradu rupa za rupu? Molimo pročitajte:
1. Prije obrade strukture šupljine s CNC referencom za dubok otvor, u skladu s 3D koordinatnim podacima rupe za obradu i površinu za postavljanje alata (Greška manjeg ili jednaka rupa za postavljanje radne strane s jedne strane jezgre, BTA bušenja, feed 0,03-0,08mm / r) Obavezno, a fluktuacija aksijalne sile prati se u realnom vremenu (kontrolirano unutar ± 15%) kako bi se osigurala tačnost položaja rupe.
2. Kontaktno područje između vodilice i jezgrene površine bit će 70% kada je polumjer zakrivljenosti jezgre manji od tekućine za probijanje više od 30%. Obično provjeravamo vodilicu i površinski zazor (0,05 mm) pomoću CMM-a, čime se provjeravamo materijalom koji ćemo upravljati. Savjetuje se da se prebaci na plutajuće vodiče (radijalna korekcija ± 2mm) sa MQL Micro {{{- tehnologijom podmazivanja za složene površine sa polumjerom zakrivljenosti manji od 30 mm.
3. Popravite komponente, jezgra, jezgra, i gornji nosač za pričvršćivanje putem HSK63 locirajućih igle (smetnje za pričvršćivanje ploče za pričvršćivanje na drugu preciznu kalup za preciznost na 30% (npr. Originalni 0,06 mm / R) i otvorite ciklus bušenja za od 0,02 mm / r) i otvorite ciklus bušenja za bušenje (uspostavljanje frekvencije od 2 puta / mm) istovremeno da se spriječi da se bušilica odjera na dubini od 1-2 puta promjera rupe s površine prodora.