Studija slučaja: Pružanje punog skupa visoko-preciznih konstrukcija od nehrđajućeg čelika za opremu za lasersko zavarivanje

U industriji opreme za lasersko zavarivanje, ono što stvarno određuje stabilnost opreme često nije vanjska struktura, već kvalitet obrade unutrašnjih visoko{0}}preciznih komponenti.

Danas bismo vas željeli odvesti u Hansheng Automation'sCNC obradai pogledajte kako se ova serija visoko{0}}preciznih strukturnih dijelova od nehrđajućeg čelika za opremu za lasersko zavarivanje završava korak po korak od preciznog glodanja (±0,005 mm) do super-mašinske obrade u ogledalu (±0,002 mm).

Prilagođeni strukturni dijelovi se uglavnom koriste za unutrašnju instalaciju i pokretne komponente sistema za lasersko zavarivanje. Neka područja moraju održavati visoko{1}}precizno pristajanje, dok neke montažne površine zahtijevaju delikatniji i stabilniji kvalitet površine kako bi se osiguralo da oprema i dalje može zadržati stabilno pozicioniranje tokom dugotrajnog-radnja.

Nakon što je projekat započeo, inženjerski tim Hansheng Automation prvo je podijelio proces crtanja svakog dijela i preciznih parametara i formulirao odgovarajući plan obrade prema funkcionalnim potrebama različitih područja, za ključne podatke i područje spajanja, koristili smo visoko{0}}preciznu CNC tehnologiju preciznog glodanja kako bismo stabilizirali veličinu jezgra u rasponu od ±000.

Nakon završenog preciznog glodanja, ulaska u ultra-fazu ultra-precizne obrade ključnog područja, kupac ima visoke zahtjeve za stabilnost kontakta i kvalitet površine montažne površine, te smo na njoj izvršili viši nivo obrade ogledala, tako da tačnost ključnog područja dostiže ±0,002mm, a postiže se ultra{ili ujednačeniji i delikatniji efekat površine

Stabilna kontrola čitavog lanca procesa obrade

Hansheng Automation je implementirao posebnu kontrolu svakog ključnog čvora u procesu obrade, uključujući raspodjelu dopuštenja, stabilnost stezanja, kontrolu trošenja alata i ponovnu{0}}inspekciju kritičnih dimenzija, kako bi se smanjio utjecaj naprezanja materijala i termičke deformacije na konačnu tačnost.

Stabilno ponovite istu tačnost u serijama

Tokom proizvodnog procesa, Hansheng Automation kontroliše ključne dimenzije, ravnost i stanje površine kroz više-procesnu dimenzionalnu re-inspekciju, okruženje za obradu na konstantnoj temperaturi i visoko{2}}opremu za inspekciju kako bi se osigurala dobra konzistentnost u serijama.

Potpuna sposobnost procesa

Obrada dijelova opreme za visoko{0}}precizne lasersko zavarivanje nije dovoljna da se svaki proces obavlja zasebno, već je još važnije da se zadrži veza između preciznog glodanja, kontrole naprezanja, ultra-precizne obrade i ultra-tretiranja ogledalom. Kroz ovu potpunu kontrolu procesa Hansheng Automation pomaže kupcima da dobiju dijelove sa stabilnim dimenzijama, finim površinama i većom konzistencijom serije.

Nakon završetka projekta, konstrukcijski dijelovi od nehrđajućeg čelika uspješno su primijenjeni na opremu kupca za lasersko zavarivanje. Kupci su dali pozitivne povratne informacije o performansama montaže, kvalitetu obrade i ukupnoj stabilnosti dijelova.

Hansheng Automation će se i dalje fokusirati na visoko{0}}preciznu prilagođenu mašinsku obradu, pružajući stabilna i pouzdana rješenja preciznih dijelova za opremu za lasersko zavarivanje, sisteme za automatizaciju i više-proizvodnih polja.