Schneider Electric: Otključavanje inovativne vrijednosti u OEM industriju s ključem za digitalnu transformaciju

Feb 18, 2025 Ostavi poruku

Trenutno se digitalni val pomešta preko hiljada industrija, a industrija opreme, kao srž industrije, suočava se sa unutrašnjim izazovima vlastite transformacije i nadogradnje, kao i vanjskih zahtjeva od krajnjih korisnika. U najnovijoj anketi koju je proveo Savjetovanje OMDIA na globalnim OEM kompanijama koje je naručio Schneider Electric, do 99% ispitanika vjeruje da će digitalna transformacija imati dubok utjecaj na različite faze, puštanje u pogon i rad, održavanje i uslugu, sa 62% ispitanika koji naglašavaju značaj ovog utjecaja. Vrijedno je spomenuti da se 80% ispitanika OEM-a trenutno pokušava ili je već rasporedilo digitalne tehnologije u nekim objektima ili poslovnim funkcijama. Uvođenjem digitalnih usluga kao što su daljinski pristup i nadgledanje statusa, ne samo poboljšavaju svoju konkurentnost i fleksibilnost, već i dalje stvaraju dodatnu vrijednost za krajnje korisnike.

 

1739780839475776

 

Može se vidjeti da na sve konkurentnijem globalnom tržištu, aktivno prihvaćaju digitalnu transformaciju, koristeći inovativne tehnologije za optimiziranje operativne efikasnosti i održivosti, te istraživanje novih poslovnih modela postalo je zajednički konsenzus među OEM preduzećima.

 

Digitalna transformacija donosi mogućnosti i izazove u OEM preduzeća

 

Pozitivan stav OEM preduzeća prema digitalnoj transformaciji stabljike iz novih razvojnih mogućnosti sadržanih u ovom trendu. S jedne strane, sa produbljivanjem globalne industrije 4. 0, industrija prerade opreme, kao važan pokazatelj sveobuhvatne konkurentnosti zemlje, primio je veliku pažnju i podršku svojoj digitalnoj transformaciji iz različitih zemalja. Nedavno, kineski "Akcioni plan za promociju obnove opreme za obnovu i potrošača u trgovini potrošačkim proizvodima" takođe naglašava digitalnu transformaciju i inteligentnu nadogradnju kao važne upute za promociju obnove opreme i transformacije u ključnim industrijama. To ne samo ukazuje samo na primjenu digitalne tehnologije za industriju prerade opreme, ali poticaje potencijal potražnje tržišta u polju opreme i opreme, stvarajući prostor za poslovno rast za OEM preduzeća.

 

S druge strane, istraživanje pokazuju da je poboljšanje cjelokupnih performansi primarni vozački faktor za OEM kompanije za provođenje digitalne transformacije. Digitalna tehnologija ne može značajno poboljšati ukupnu efikasnost opreme i iskorištavanja kapaciteta, već proširuju koristi od jedne mašine u cijelu proizvodnu liniju, pa čak i cijeli nivo preduzeća. Pored toga, podaci, kao ključni proizvodni faktor u digitalnom dobu, postaje katalizator za digitalnu transformaciju OEM preduzeća aktiviranjem prednosti koje je donijelo podaci. Do 70% ispitanika OEM Enterprise smatra da su poboljšanja protoka podataka i vidljivosti strojeva i operacija temeljne prednosti provedbe digitalnih rješenja. To omogućava preduzećima da poboljšaju analizu podataka, pretvaraju ključne podatke u uvide i donose efikasnije i informirane odluke za podršku daljnjem razvoju i optimizaciji proizvoda i usluga.

 

Štaviše, aktivno provođenje digitalne transformacije preduzeća takođe će promovirati održivi industrijski razvoj. Posebno prema cilju "dvostrukog ugljika", OEM Enterprises oslanjaju se na digitalna rješenja za poboljšanje efikasnosti automatiziranih strojeva i industrijskih procesa, uključujući smanjenje emisija u okolišnim plinovima i povećanju obnovljivih izvora i upotrebe recikliranja i ponovne upotrebe materijala i proizvoda.

 

Međutim, oem kompanije nije lako voziti val digitalizacije. U istraživanju OMDIA-e, mnoge OEM kompanije izjavile su da se još uvijek suočavaju sa mnogim preprekama tokom procesa transformacije. Na primjer, kada preduzeća trebaju integrirati mogućnosti digitalne transformacije u trenutne tehnološke platforme, inženjering i integraciju IT-a i OT okruženja smatraju se jednim od tri najvažnija izazova od strane skoro polovine anketiranih preduzeća, posebno za mala i srednja OEM preduzeća, gdje je ovaj izazov istaknutiji; Druga dva glavna izazova su troškovi implementacije i izbor partnera. U tom kontekstu, spremnost strojne industrije Internet stvari (IIT) postala je ključna sposobnost podrške OEM preduzećima u rješavanju digitalnih izazova za transformaciju.

 

Stimulisanje inovativne vrijednosti digitalne tehnologije zahtijeva saradnju unutar i izvan poduzeća

 

Prema statističkim podacima, dvije trećine projekata digitalne transformacije završava se neuspjehom ili ne postignu uspostavljene poslovne ciljeve. To ukazuje da je proces provedbe strategija digitalne transformacije za poduzeća vrlo složen, zahtijevajući izbor odgovarajućih i iskusnih dobavljača profesionalnim znanjem, kao što su strojni integratori, partneri za tehnologiju i automatizaciju.

 

Istraživanja su pokazala da su mogućnosti integracije sistema, usluge mrežne sigurnosne podrške i sposobnost suradnje s IT-om i OT odjelima najvažnija su razmatranja za OEM kompanije prilikom odabira dobavljača. Pored toga, u različitim fazama digitalne transformacije, partneri moraju imati mogućnost ispunjavanja prilagođenih potreba za podrškom OEM preduzeća u transformaciji različitih koraka i poslovnih modela u digitalnom procesu. To uključuje prijelaz sa osnovne razine proizvoda, u uvođenje usluga intermedijarnih nivoa kao što su daljinska dijagnoza i vremenski održavanje i u naprednu fazu potpune transformacije poslovnih modela prema orijentiranim na usluge.

 

Pored odabira odgovarajućih dobavljača, preduzeća takođe moraju preoblikovati njihovu organizacionu strukturu i mehanizme saradnje za promociju digitalne transformacije iznutra izvana. Istraživanje je utvrdilo da IT odjel za preduzeća ima najistaknutiji utjecaj u definiranju standarda digitalne transformacije za životnim ciklusom mašina. Iz šire perspektive, kao što se digitalna transformacija proširuje i unutar i izvan tvornice, donošenje utjecaja i odlučivanja nisu samo povezani sa sigurnosnim ciklusom stroja. U ovom trenutku, OEM kompanije moraju preuzeti holističku perspektivu i donositi odluke na osnovu kompletnog lanca opskrbe kako bi se prilagodila široj strategiji od proizvodnje do usluge. Stoga bi preduzeća trebala uspostaviti križnu funkcionalnu saradnju i timove odjeljenja, integrirajući ga na, više sila poput inženjeringa, financija i ljudskih resursa potrebne su za bolje podršku vlastitim digitalnim konstrukcijama.

 

Pored toga, Eem Enterprise sve se više nadaju ubrzanju njihove transformacije iz tradicionalne "prodajne mašine / opreme" poslovanja "prodajnih usluga" poslovanja održivog stvaranja prihoda putem digitalne transformacije, a digitalno računanje i digitalna rješenja u oblaku mogu samo ispuniti ovu potražnju. Istraživanja pokazuju da su pristup podacima u stvarnom vremenu, prediktivno održavanje i daljinsko nadgledanje tri glavne usluge u oblaku podržane digitalnim rješenjima. Ove usluge ne samo da mogu pomoći OEM preduzećima i poboljšati performanse čitave proizvodnje, čime se reagira na stalno mijenjajući tržišne zahtjeve, ali također donose više mogućnosti za uspostavljanje veza sa krajnjim korisnicima i postići novi rast poslovanja.

 

Istovremeno, OEM kompanije uglavnom vjeruju da će usvojiti inovativne tehnologije imati značajan utjecaj na različite faze životnog ciklusa stroja. Na primjer, u fazama dizajna i inženjerstva, raspoređivanjem digitalnih alata, preduzeća mogu dizajnirati i modelirati složene strukture i sustave brže i tačnije. Digitalna simulacija i analiza također mogu pomoći preduzećima da bolje razumiju ponašanje mašina za strojne rešenja i identifikuju potencijalne opasnosti pre nego što se pojave problemi. Tokom faze uklanjanja pogrešaka digitalni alati mogu pomoći preduzećima uštedjeti vrijeme i troškove, smanjiti rizike i poticati razvoj paralelnog inženjerstva. U procesu prelaska iz tradicionalnih modela na servisno orijentirane modele, otvorene platforme, kao razmetnu tehnologiju, može pomoći OEM preduzećima da poboljšaju efikasnost, skratiju vreme za uklanjanje pogrešaka, postići fleksibilniji razvoj mašine i stvaranje više vrijednosti za krajnje korisnike.

 

Uspješno iskustvo pionira pruža demonstracijsku referencu za OEM transformaciju i nadogradnju

 

Na osnovu stvarnih potreba OEM preduzeća, Schneider Electric je razvio platformu za automatizaciju ECOSTRUXURE-a na osnovu standarda IEC 61499, koji može postići razdvajanje softvera i hardvera, promovirati duboku integraciju IT i OT i pomoći daljnje daljnju inovativnost i produktivnost. Trenutno više i više OEM kompanija ubrzava svoju digitalnu transformaciju i poduzetni model nadogradnjom uz pomoć ECTRUXUXUXUXUREUXUREUXUREURE SCNEIDER ELECTREUX za kontrolu stroja, pružajući praktične demonstracije i korisne reference za mnoga preduzeća.

 

Na primjer, a ambalaža i paletizacija industrija u industriji hrane i pića postigla je novi nivo integracije i rada usvajanjem Schneider Electric's Ectraxuxure platforme, kao i softverskim i hardverskim proizvodima, uključujući robot i inteligentnu transportnu rješenja i softver za inteligentne transportne transportne otopine i softver za inteligentne transportne rešenja i digitalni softver. Konkretno, uz pomoć digitalnih dva modela sa simulacijskim mogućnostima, preduzeće može provesti testiranje stroja bez potrebe za stvaranjem prototipa. Kroz virtualno uklanjanje pogrešaka, postigao je do 40% uštede troškova i smanjen vremenski rok za 50%.

 

Na primjer, dobro poznati proizvođač centrifuge koristio je sveobuhvatno rješenje Schneider Electric koje uključuje ekostruksuzna platforma za automatizaciju ECOSTRUXUX, modicon M580 High-End Regulator za automatizaciju, ALTIVAR frekvencijskog pretvarača i Harmony IPC. Sa fleksibilnošću i skalabilnošću dovedenim kreiranjem standardiziranih modula, ne samo da je skratio vrijeme na tržište opreme, već je uštedelo 50% troškova za uklanjanje pogrešaka, asfaltiranje načina za buduće otvorene, modularne i procese automatizacije.

 

U projektu zamjene dehidracijskog sistema lokalne rudarske kompanije u Indoneziji, vodećim dobavljačem određene pumpe i pumpnog sistema, oslanjajući se na digitalne usluge i aveva industrijski softver u Schneider Electric's Ecrostruxurxure Solution, zajedno dizajniran i izgradio kompletan sistem dehidracije. Ovaj sistem ne samo da pomaže rudarskim kompanijama da smanjuju potrošnju energije za 20%, pame za 25%, a troškovi rada za 40%, ali su potaknule i dobavljača da razvije novi poslovni model za pružanje udaljenih usluga za krajnje korisnike.

 

Danas digitalna transformacija donosi neviđene mogućnosti i izazove u OEM preduzeća. Ne samo da pruža OEM preduzeća više otvorenijem tehnološkom okruženju i kolaborativnim metodama, ali takođe otključava novi prostor za inovativnost poslovnih modela, omogućavajući podacima i uvidima da igraju veću ulogu u lancu vrijednosti koji prolazi kroz uzvodno i nizvodno od industrije. Gledajući dalje u budućnost, Schneider Electric raduje se radu sa više OEM kompanija da zajednički prikazuju efikasniji i otvoreniji industrijski krajolik, osnažujući visokokvalitetni i održivi razvoj kineske prerađene industrije