Ključ za održavanje tačnosti-opreme mašina za pakovanje velike brzine tokom dugotrajnog-radnja često se krije u detaljima obrade komponenti. Mikrostruktura i kontrola naprezanja materijala koji se koriste za livenje komponenti opreme su osnova njihove otpornosti na vibracije i termičke deformacije.
Hansheng, kao profesionalni proizvođačpreciznih mehaničkih delova, već dugo pruža razne teške ne-standardneodljevci po mjeriza proizvođače opreme kao nprmašine za duvan i mašine za pakovanje. Na osnovu našeg praktičnog iskustva u rukovanju odljevcima, objasnit ćemo vam znanje o odabiru materijala i tehnologiji oslobađanja od naprezanja za mašine za pakovanje, u nadi da ćemo vam biti od pomoći.
Odabir materijala - protiv vibracija i umora
Mašine za pakovanje velike brzine praćene su visoko-učestalim zaustavljanjem i inercijskim udarom tokom rada. Ako okvir i osnovne strukturne komponente nedostaju dovoljnokapacitet prigušenja, male vibracije će se pojačati, što direktno dovodi do lošeg zaptivanja ili grešaka pri rezanju.
U Hansheng-u koristimovisoko{0}}nisko{1}}legirani sivi liv ili nodularno gvožđeza ključne komponente kao što su bregasta kutija mašine za pakovanje i glavna baza. Strogom kontrolisanjem omjera ekvivalenta ugljika i legirajućih elemenata, osigurana je odlična morfologija grafita u strukturi matrice za livenje, omogućavajući joj odličan kapacitet apsorpcije udara i visoku krutost, efikasno apsorbirajući udar kinetičke energije generiran velikom-brzinom rada.
Zahvaljujući sveobuhvatnom sistemu procesa oblikovanja kompanije Hansheng Precision, imamo zrele mogućnosti kontrole procesa zalivenje u pijesak, livenje izgubljene pjene i livenje gravitacijom. Naša proizvodna linija za livenje ima mogućnost rukovanja velikim komponentama maksimalne veličine od 3800 * 1500 * 1200 mm i može stabilno kontrolirati slobodnu toleranciju blanka unutar± 1mm.

Oslobađanje od stresa
Treba napomenuti da je formiranje zaliha za livenje samo prvi korak. Također morate razumjeti da se tokom procesa hlađenja mogu akumulirati značajna zaostala naprezanja unutar odljevka zbog razlika u toplinskom širenju i kontrakciji uzrokovanih neujednačenom debljinom stijenke. Ovi naponi će se polako oslobađati u narednim mjesecima ili čak godinama, uzrokujući "deformaciju starenja" odljevaka. Za mašine za pakovanje sa mikrometarskom preciznošću čak i male deformacije su neprihvatljive.
U Hansheng-u, svi odljevci s jezgrom podliježu strogom prirodnom taloženju starenja i usklađeni su sa visoko-preciznim CNC tretmanom termičkog starenja i procesima starenja vibracijama. Također pratimo promjene prirodne frekvencije obratka kroz analizator spektra sve dok se zaostalo naprezanje u potpunosti ne oslobodi, osiguravajući da se geometrijske dimenzije odljevka (isključujući promjene veličine koje nisu uzrokovane vanjskim faktorima) finaliziraju tokom cijelog životnog ciklusa.
Samo odljevci koji su potpuno eliminirali naprezanje mogu se podvrgnuti naknadnoj preciznoj mašinskoj obradi. Zasnovano na stabilnim materijalima, naša preciznost obrade može se lako postići± 0,005 mm. Za kritične spojne površine ležajeva i površine za montažu vodilice, možemo čak postići i super nivo obrade ogledala od± 0,002 mm.

Garancija koju pruža Hanshengova integrisana precizna proizvodnja
U Hansheng Automationu specijalizirani smo za pružanjeOEM ili ODM uslugekupcima. Bilo da je prilagođen crtežima ili OEM proizvodnji, isporučene strukturne komponente mogu odgovarati vašoj opremi i vratiti joj optimalne performanse.
Ne samo da vam pružamo čvrste i izdržljive odljevke, već i nudimojedno-rješenjaza preciznu CNC obradu, precizne zupčanike i još mnogo toga.
Jezgra pogonske jedinice:Možemo dizajnirati, proizvesti i ugraditi cam indeksere (prilagođene sa tačnošću od ± 15 lučnih sekundi) ili šuplje rotacione stolove (prilagođene sa tačnošću manjom ili jednakom 10 lučnih sekundi) na osnovu strukture livenja, obezbeđujući tačnost prebacivanja radne stanice.
Proizvodnja zupčanika:Uz podršku međunarodne vrhunske opreme kao što je Kashifuji mašina za urezivanje zupčanika KPS30, naše mogućnosti proizvodnje zupčanika pokrivaju veličine modula od 0,1-5,0 i preciznost do nivoa ISO 5.
Mi nismo samo dobavljači preciznih mehaničkih komponenti, već i tehnički partneri koji vam pomažu da riješite dugoročne-probleme stabilnosti opreme i poboljšate osnovnu konkurentnost.
